黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對(duì)不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標(biāo)般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據(jù)季節(jié)的不同、地區(qū)溫濕度的不同而變化，還可根據(jù)客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應(yīng)比南方涂布量大。對(duì)于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結(jié)力有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，黏結(jié)力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對(duì)材料的加工和貯存以及應(yīng)用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會(huì)產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象，尤其在夏季，會(huì)出現(xiàn)卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機(jī)上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結(jié)在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準(zhǔn)。
d．涂膠量過大的防偽標(biāo)簽貼到商品上后，防偽標(biāo)簽周邊會(huì)滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時(shí)防偽標(biāo)簽還會(huì)在商品上出現(xiàn)移動(dòng)錯(cuò)位現(xiàn)象。
涂布量過小。
a．影響?zhàn)ざ?，使防偽?biāo)簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結(jié)構(gòu)，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時(shí)防偽標(biāo)簽同廢紙邊一同剝下，無法正常生產(chǎn)。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達(dá)到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標(biāo)簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達(dá)到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面?？傊?，要根據(jù)具體情況正確控制涂膠量。

不干膠防偽標(biāo)簽印刷的 發(fā)展是怎樣的？
近年來，隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，防偽標(biāo)簽加工行業(yè)也獲得了快速的發(fā)展。我們認(rèn)為我國的不干膠防偽標(biāo)簽印刷在以下幾個(gè)方面有較快的發(fā)展。
柔版印刷逐步進(jìn)入不干膠印刷市場。國外發(fā)達(dá) 差不多80％的柔版機(jī)印刷不干膠防偽標(biāo)簽。由于機(jī)組式柔版機(jī)可任意組合，在備件齊全的情況下，可印刷各種類型的防偽標(biāo)簽包括短版活和特種防偽標(biāo)簽。柔性版印刷方式是印刷防偽標(biāo)簽的 方式，也是今后不干膠印刷行業(yè)的發(fā)展方向。
目前，上海和廣東地區(qū)的一些大的專業(yè)防偽標(biāo)簽印刷廠（如上海國馬、正偉，廣州文富、達(dá)嘉、精聯(lián)等）已經(jīng)使用柔版機(jī)印刷不干膠防偽標(biāo)簽。一些廠家正在選型或計(jì)劃購買柔版機(jī)。柔性版印刷不干膠的時(shí)代，在中國已經(jīng)到來。
在今后的幾年中，凡具有全輪轉(zhuǎn)凸版防偽標(biāo)簽印刷機(jī)的印刷廠都有可能采用柔性版印刷方式加工部分產(chǎn)品。
UV柔版印刷發(fā)展迅速，有代替UV凸版印刷的趨勢(shì)。防偽標(biāo)簽印刷以色彩鮮艷為特色，由于UV柔版油墨的色彩能夠接近UV凸版油墨的色彩，加上柔版印刷要比凸版印刷簡單得多，所以國外的印刷廠紛紛采用UV柔版代替UV凸版，以降低成本。
影響柔性版發(fā)展的主要因素有三個(gè)方面：一是活源的連續(xù)性、穩(wěn)定性。這是個(gè)復(fù)雜的問題，涉及行業(yè)規(guī)則、譽(yù)、道德規(guī)范等，是個(gè)社會(huì)問題。只有行業(yè)規(guī)范了，社會(huì)進(jìn)步了，這個(gè)問題才能逐步解決。
二是制版費(fèi)用和周期。柔性版制版費(fèi)用是凸版的幾倍到十幾倍，周期更是大問題，凸版印版廠家可以自己制作，柔版印版必須由專業(yè)制版公司來加工，制版公司只有大的城市里才有。
三是設(shè)備的配套問題，即網(wǎng)紋輥和模切輥的儲(chǔ)備問題。沒有足夠的配套輥，無法適應(yīng)千變?nèi)f化的防偽標(biāo)簽印刷，印刷效果無法與原稿匹配。網(wǎng)紋輥和模切輥的儲(chǔ)備費(fèi)用很大，往往比設(shè)備本身還要花錢多。
現(xiàn)在，這些問題都有所改善，都在逐步解決。這也是柔性版部分替代凸版印刷的主要原因。
組合印刷會(huì)有較快的發(fā)展。一臺(tái)印刷機(jī)可任意組合成幾種不同的印刷加工方式，可滿足不同客戶的要求，這是我們?cè)趪庹褂[會(huì)上見到的 進(jìn)的防偽標(biāo)簽加工設(shè)備。
在我們?nèi)粘９ぷ髦幸渤３Ｓ龅揭恢环纻螛?biāo)簽要在幾臺(tái)機(jī)器上印刷加工才能完成的情況，這樣浪費(fèi)了大量的人力、物力，組合印刷機(jī)能解決這類工藝和設(shè)備問題。
現(xiàn)在，組合印刷方式在上海和廣東地區(qū)的一些大的防偽標(biāo)簽印刷廠普遍使用。設(shè)備具備幾種可選擇的印刷方式，操作者可根據(jù)印刷品的需要調(diào)整印刷方式，達(dá)到 的印刷效果。
組合印刷的發(fā)展同市場的需求有關(guān)。在、日化和飲料行業(yè)， 使用透明材料的防偽標(biāo)簽。而這類防偽標(biāo)簽只有采用復(fù)合印刷才能滿足圖文上的工藝需要。市場的需求推動(dòng)了印刷行業(yè)組合印刷的發(fā)展。
新材料、新工藝、新技術(shù)將會(huì)得到廣泛的應(yīng)用。材料、工藝、設(shè)備是影響防偽標(biāo)簽印刷行業(yè)發(fā)展的三大要素。新材料采用新工藝，在組合式印刷機(jī)上應(yīng)用可生產(chǎn)出各類新型防偽標(biāo)簽產(chǎn)品。醫(yī)藥行業(yè)的多層防偽標(biāo)簽、行業(yè)的雙面防偽標(biāo)簽、機(jī)油桶上的模內(nèi)防偽標(biāo)簽等，這些防偽標(biāo)簽都是利用新材料和新工藝生產(chǎn)制造。
薄膜防偽標(biāo)簽材料的用量將會(huì)逐步增加。薄膜材料經(jīng)處理后印刷適性好，應(yīng)用后貨架效果好，重要的是環(huán)保性能好，防偽標(biāo)簽可和瓶體起回收、再利用。
b模內(nèi)防偽標(biāo)簽將部分替代傳統(tǒng)的防偽標(biāo)簽。模內(nèi)防偽標(biāo)簽是防偽標(biāo)簽行業(yè)中的陽春白雪，將會(huì)以10％的速度增長。模內(nèi)防偽標(biāo)簽是材料技術(shù)、印刷技術(shù)和塑料制瓶技術(shù)的完美結(jié)合，是防偽標(biāo)簽加工行業(yè)中的 材料和技術(shù)。
c．防偽標(biāo)簽印刷逐步輪轉(zhuǎn)化。在我國80％的不干膠印刷設(shè)備采用間歇式輸紙印刷加工方式，印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率非常低。這種狀況很快會(huì)得到改善，很多印刷機(jī)械廠已開始生產(chǎn)輪轉(zhuǎn)型的防偽標(biāo)簽機(jī)，以淘汰老的產(chǎn)品。幾年后，不干膠防偽標(biāo)簽印刷方式輪轉(zhuǎn)化會(huì)發(fā)展很快。
不干膠防偽標(biāo)簽印刷是印刷行業(yè)中發(fā)展較快的，由于防偽標(biāo)簽機(jī)為聯(lián)動(dòng)式機(jī)器，一邊是原材料進(jìn)入，另一端是成品防偽標(biāo)簽——商品，所以經(jīng)濟(jì)效應(yīng)較高，不需其他設(shè)備的配套。隨著市場的繁榮和商品包裝裝潢的改進(jìn)，不干膠防偽標(biāo)簽行業(yè)處于一個(gè)上升時(shí)期，相我國的不干膠防偽標(biāo)簽印刷在近年內(nèi)會(huì)有一個(gè)大的發(fā)展。

底紙上硅層的涂布量是多少？涂硅量的大小對(duì)不干膠材料的特性有何影響？
底紙的種類很多，纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g／m2，涂硅量的大小對(duì)不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a．面料和底紙之間的結(jié)合力（離型力）加大，導(dǎo)致排廢困難，容易拉斷面料，造成停機(jī)。用手工排廢會(huì)大大降低生產(chǎn)率。
b．由于涂硅量小，底紙表面粗糙，影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY(jié)特性。
c．同樣，由于離型力大，自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)出標(biāo)困難，甚至無法貼標(biāo)。
d．對(duì)模切也有一定的影響，涂硅層太薄無法起到保護(hù)底紙的作用，容易切穿，反之又影響排廢。
涂硅量大。a．面料和底紙之間的結(jié)合力（離型力）減小，導(dǎo)致排廢時(shí)防偽標(biāo)簽同廢邊一同剝下，尤其是小的防偽標(biāo)簽。
b．離型力小，使面料、底紙?jiān)谟∷⒑图庸r(shí)容易分離或局部分離。進(jìn)入空氣后起鼓、起泡，印刷后成為廢品。
C．離型力小，使成品防偽標(biāo)簽容易從底紙上脫落。檢測后去掉廢防偽標(biāo)簽，再貼上合格的防偽標(biāo)簽時(shí)，新貼上的防偽標(biāo)簽很容易脫落，尤其是自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)。