酸洗鈍化無縫鋼管廠家 一支起售
產(chǎn)品介紹:
酸洗鈍化無縫鋼管及零部件工藝流程:脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種,如下:1.硫酸:稀釋至20%左右的濃度,加熱到6065度,一般洗20-30分鐘;2.鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度,直接室溫酸洗,一般洗20-30分鐘,酸洗后的鋼管要進(jìn)行防銹處理的,鈍化是其中的一種,要看鈍化的質(zhì)量如何,還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮為準(zhǔn)),要立即用水沖洗,立即中和處理,防銹的話,還要進(jìn)行鈍化處理。
性能特點(diǎn):
特點(diǎn):操作簡單,使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件,不適合涂膏的情況,優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。
應(yīng)用范圍:
對(duì)不銹鋼酸洗鈍化,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備
什么是鋼管酸洗鈍化
鈍化,有時(shí)也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對(duì)金屬進(jìn)行鈍化處理,形成一層保護(hù)膜。
無縫鋼管型號(hào)-無縫管單價(jià)-無縫管規(guī)格
無縫管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫管要短于熱軋無縫管,冷軋無縫管的壁厚一般比熱軋無縫管要小,但是表面看起來比厚壁無縫管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),*后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
無縫鋼管斷裂如何
中國高精密無縫鋼管一般是根據(jù)在金屬材料中鋁合金的方法來 原材料的特性,無縫鋼管在冷拉后,均必須開展去地應(yīng)力淬火,原材料的內(nèi)應(yīng)力,改進(jìn)原材料的機(jī)構(gòu), 原材料的塑性變形,進(jìn)而做到避免 無縫鋼管斷裂無效產(chǎn)生的目地。
現(xiàn)階段,在我國不銹鋼板無縫鋼管的材料均為一般45#或20#鋼27SiMn鋼,根據(jù)冷拉形變使金屬材料抗壓強(qiáng)度 ;但是,它是以放棄金屬材料的塑性變形、延展性為成本的。高精密冷拉無縫鋼管是以它的高規(guī)格精密度和高韌性特性而著眼于銷售市場的,它務(wù)必要確保形變量在一定的范疇以內(nèi),才可以******限度地充分發(fā)揮原材料的特性,降低對(duì)原材料的不好影響。
無縫鋼管形變很小,不可以做到表層光滑度與規(guī)格精密度的規(guī)定,也沒法做到預(yù)制構(gòu)件的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)值;形變很大,無縫鋼管的塑性變形、延展性減少太多,并且,晶體被拉得太過長細(xì),產(chǎn)生了結(jié)締組織,金屬材料會(huì)具備顯著的各種各樣。冷拉無縫鋼管的軸徑,平行面于晶體的變長方位,抗壓強(qiáng)度上升;冷拉無縫鋼管的軸向,垂直平分晶體的變長方位,抗壓強(qiáng)度反倒減少,而油壓缸較大 的地應(yīng)力正存有于無縫鋼管的軸向上,因此 ,形變很大對(duì)充分運(yùn)用冷拔鋼管的特性不好。
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