無(wú)縫鋼管的恰當(dāng)采用，實(shí)際上很有大學(xué)問(wèn)!今日大家就來(lái)好好地的科學(xué)研究一下這門大學(xué)問(wèn)!

  無(wú)縫鋼管采用標(biāo)準(zhǔn)，二類壓力容器常見(jiàn)無(wú)縫鋼管原材料采用標(biāo)準(zhǔn)及方式

  針對(duì)大家步驟工業(yè)生產(chǎn)常見(jiàn)的液體運(yùn)輸用無(wú)縫鋼管，采用時(shí)有哪些規(guī)定?且看大家二類壓力容器人的小結(jié)：

  無(wú)縫鋼管是選用破孔熱扎等熱處理方式生產(chǎn)制造的沒(méi)有焊縫的無(wú)縫鋼管。必需時(shí)，熱處理后的管道還能夠進(jìn)一步冷拉至所規(guī)定的樣子、規(guī)格和特性。

  目前，無(wú)縫鋼管(DN15-600)是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用*多的管子。

  碳素鋼無(wú)縫鋼管

  主要材料牌號(hào)：

  10#、20#、09MnV、16Mn 共4種

  主要標(biāo)準(zhǔn)：

  GB8163《流體輸送用無(wú)縫鋼管》

  GB/T9711《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》

  GB6479《化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管》

  GB9948《石油裂化用無(wú)縫鋼管》

  GB3087《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》

  GB/T5310《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》

  GB/T8163：

  材料牌號(hào)：10#、20#、Q345等。

  適用范圍：設(shè)計(jì)溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質(zhì).

  GB6479：

  材料牌號(hào)：10#、20G、16Mn等。

  適用范圍：設(shè)計(jì)溫度-40～400℃、設(shè)計(jì)壓力10.0～32.0MPa的油品、油氣.

  GB9948：

  材料牌號(hào)：10#、20#等。

  適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場(chǎng)合。

  GB3087：

  材料牌號(hào)：10#、20#等。

  適用范圍：低中壓鍋爐的過(guò)熱蒸汽、沸水等。

  GB5310：

  材料牌號(hào)：20G 等。

  適用范圍：高壓鍋爐的過(guò)熱蒸汽介質(zhì)

  檢驗(yàn)：

  一般流體輸送用鋼管必須進(jìn)行化學(xué)成分分析、拉力試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。

  GB5310、GB6479、GB9948三種標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進(jìn)行的試驗(yàn)外，還要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn);這三種鋼管的制造檢驗(yàn)要求是比較嚴(yán)格的。

  GB6479標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。

  GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗(yàn)要求外，還要求進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。

  GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗(yàn)要求外，據(jù)協(xié)議要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴(yán)格。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的清洗是?

  酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的清洗通常被指稱為鈍化，意味著在此過(guò)程中金屬表面形成了一層保護(hù)性的惰性薄膜。實(shí)際上，通遼酸洗鈍化鋼管，酸處理主要是去除影響在不銹鋼表面形成惰性氧化薄膜的污物，同時(shí)也有助于加快氧化過(guò)程。清洗要鈍化的船艙以至水白的程度。用約15%的溶液(10-20%)清洗整個(gè)船艙表面。切記將酸加入水中，而不是將水加入酸中，以將混合產(chǎn)生的熱量減小。為了保證得到15%的溶液濃度，測(cè)出水流裝滿200升圓桶的時(shí)間，以計(jì)算淡水供應(yīng)的流速。應(yīng)用這速向船艙內(nèi)注入所要求量的水。

  酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的原理：其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。

  酸洗鈍化的慣例工藝如下：

  →酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→

  預(yù)處置→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖刷→后處置

  →酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)→