圓管上不同長度的圓弧實體變形為相應的鍍鋅方管廠家截面實體。圓管變形為鍍鋅方管廠家的過程中，各段實體圓弧的圓心角不斷發(fā)生變化，用圓心角變化量的百分比來計算各道次變形大小。根據計算結果可以畫出各道次截面形狀，將其按照幾何中心重疊，即可得到鍍鋅方管廠家的變形花。繪制出的變形花可以作為確定軋輥孔型的基礎，在變形花的基礎上繪制軋輥。

 設計軋輥首先要確定水平輥與側立輥如何分配。因為水平輥作為驅動輥提供動力，一般習慣將變形量大的截面部分用水平輥變形。確定變形花之后可以根據設備參數繪制軋輥，如圖1.5所示。需要注意的是，確定軋輥輥徑盡量使前后軋輥有效輥徑相一致，避免產生嚴重的推拉現象，增大設備載荷。同時，軋輥越小耐磨性能越差，軋輥越大重量增加，模具成本越高，軋輥輥徑根據實際需要確定。為減小加工過程對軋輥的損耗以及設備載荷等因素，應選用成形性能好的圓管進行二次加工。

 （1）冷軋冷拔成形。目前鍍鋅方管廠家生產多數采用冷拔法，對于壁厚相差不大、斷面對稱、形狀比較簡單的鍍鋅方管廠家均可采用全部冷拔成形。由于鍍鋅方管廠家的成形主要在于減壁，因此，在絕大多數情況下，采用帶芯棒拔制法或多輥冷軋法。冷軋法可以一道次成形。

無縫方管理論重量計算方法：邊長x4x壁厚x0.00785×長度產品執(zhí)行標準：GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型鋼管GB/T6728-2002 (國標) 結構用冷彎空心型鋼ASTM A500 (美標)結構用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接鋼管和無縫鋼管EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結構型材JIS

  無縫方管的工藝流程

   1、衛(wèi)生級工藝流程：

  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

2、工業(yè)管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

3、焊管工藝流程

開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內外焊珠去除——預校正——電腦前的你對無縫方管到底了解多少，它的價格行情又是如何呢?