電工鋼硅鋼片：寶鋼激光刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品磁性能檢測(cè)采用了單片測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，通常情況下取向電工鋼只測(cè)試平行于軋制方向的磁性能水平，特殊情況可以約定分別檢測(cè)平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測(cè)試方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相關(guān)規(guī)定，測(cè)試試樣公稱尺寸為 500mm×500mm，測(cè)試試樣長(zhǎng)度的誤差在±0.1％以內(nèi)，測(cè)試試樣的質(zhì)量誤差在±0.1％以內(nèi)。為保證磁性測(cè)試結(jié)果對(duì)帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時(shí)，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°，如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、江蘇揚(yáng)州當(dāng)?shù)仄教梗苯切院?，表面清潔，無影響性能試驗(yàn)的缺陷，試樣邊部不允許剪切后打磨，剪切毛刺高度不應(yīng)高于 20μm。大單片試樣不經(jīng)過應(yīng)力退火處理直接測(cè)試。

電工鋼硅鋼片：用 25cm 愛潑斯坦方圈測(cè)量時(shí)，參照檢測(cè)方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副試樣由不少于24 片的樣片組成。試樣的長(zhǎng)度方向應(yīng)沿平行于產(chǎn)品軋制方向切取，試樣長(zhǎng)度方向與產(chǎn)品軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi)，試樣應(yīng)盡可能覆蓋產(chǎn)品的全板寬范圍。試樣應(yīng)的取樣方法、江蘇揚(yáng)州附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 3655 的規(guī)定。測(cè)試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火處理。測(cè)試產(chǎn)品時(shí)效試樣的 比總損耗時(shí)，時(shí)效試樣應(yīng)在 225℃±5℃溫度中持續(xù)保溫 24h，然后空冷到環(huán)境溫度。8.5.2 單片法（SST）測(cè)量用單片測(cè)試儀測(cè)量時(shí)，試樣的取樣方法、江蘇揚(yáng)州附近尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB/T 13789（IEC 60404-3，IDT)）的規(guī)定。為保證磁性測(cè)試結(jié)果對(duì)帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時(shí)，試樣沿縱向的中心線位置與產(chǎn)品寬度方向中心位置偏移量應(yīng)≤50mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度應(yīng)在±1 以內(nèi)。單片法測(cè)量的試樣不需要應(yīng)力退火處理，也不允許進(jìn)行時(shí)效測(cè)試。