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近期,關(guān)于山東 “粗鋼平控”的消息不斷,市場也有預(yù)期相關(guān)政策“很快落地”。對(duì)此,我網(wǎng)對(duì)主要鋼廠進(jìn)行調(diào)研核實(shí),結(jié)果如下:1、四川攀枝花多數(shù)鋼廠表示,聽聞?dòng)写咒摦a(chǎn)量平控的消息,但尚未收到正式文件。2、四川攀枝花目前尚未接到正式通知,因此暫未制定減產(chǎn)計(jì)劃,短期生產(chǎn)無影響。3、四川攀枝花部分鋼廠表示,如果合金鋼板出現(xiàn)較大幅度的產(chǎn)量壓減情況,相關(guān)指標(biāo)會(huì)按照績效等級(jí)等標(biāo)準(zhǔn)分配給山東省內(nèi)各鋼廠,或?qū)?duì)接9-12月的產(chǎn)量影響較大。根據(jù)統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),山東省1-6月粗鋼累計(jì)產(chǎn)量為3782萬噸,同比增131萬噸,增福3.6%;從產(chǎn)量、四川攀枝花增量、四川攀枝花增幅指標(biāo)來看,分別處于全國各省市第四位、四川攀枝花第六位和第十位。根據(jù)目前市場消息,關(guān)于山東粗鋼產(chǎn)量的預(yù)期基本是持平或者壓減400萬噸左右,筆者按照這兩種情景進(jìn)行推演的下半年產(chǎn)量情況如下:情景一(產(chǎn)量同比持平): 2022年山東粗鋼產(chǎn)量為7600萬噸,若2023年和2022年產(chǎn)量持平,7-12月份粗鋼產(chǎn)量月均產(chǎn)量為636.3萬噸,日均產(chǎn)量20.75萬噸(下半年184天),較1-6月份月均產(chǎn)量增加6萬噸,日均產(chǎn)量下降0.15萬噸。情景二(產(chǎn)量同比下降400萬噸):市場也有傳言,山東粗鋼全年可能有400余萬噸的壓減情況。如果按照400萬壓減粗鋼產(chǎn)量,則全年山東粗鋼在7200萬噸水平,下半年總產(chǎn)量在3418萬噸左右。下半年,月均產(chǎn)量為570萬噸、四川攀枝花較上半年下降61萬噸,日均產(chǎn)量為18.58萬噸、四川攀枝花較上半年下降2.32萬噸??傮w來看,不管是產(chǎn)量持平還是產(chǎn)量壓減,下半年山東鋼廠的日均產(chǎn)量都將小幅下降。從產(chǎn)業(yè)鏈來看,對(duì)成品材有一定支撐,對(duì)原料則有一定利空。


材料加工該鋼淬火、四川攀枝花附近低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長大趨勢(shì),所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時(shí),相對(duì)切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃,冷變形時(shí)塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理,然后再進(jìn)行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、四川攀枝花附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。對(duì)于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。該鋼模具零件工藝路線:合金鋼板下料-鍛造模胚-退火-機(jī)械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機(jī)械精加工-滲碳-淬火、四川攀枝花附近回火-研磨拋光-裝配。工藝規(guī)范正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時(shí)間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。



【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(攀枝花市分公司)是一家以 堆焊耐磨板的生產(chǎn)、營銷于一體的綜合性廠家。其中 堆焊耐磨板引用國內(nèi)外的研發(fā)技術(shù),公司每個(gè)生產(chǎn)階段都遵守了嚴(yán)格的生產(chǎn)規(guī)范。本公司以科學(xué)的管理、的檢測、周到的服務(wù)滿足廣大客戶的需求,在本行業(yè)中一直擁有良好的聲譽(yù),并贏得了客戶的廣泛好評(píng)?,F(xiàn)代企業(yè)的管理方法,立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理。以其優(yōu)異的品質(zhì)、新穎的設(shè)計(jì)、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)是公司不斷孜孜追求的目標(biāo)。


65Mn合金鋼板的熱處理的淬火和回火請(qǐng) 相關(guān)資料:1.淬滅前準(zhǔn)備 鹽浴應(yīng)進(jìn)行校溫和脫氧處理,為防止彈性部分淬火開 裂,用石棉繩纏繞其一層,用鐵絲捆綁夾頭,可以進(jìn)行兩頭 吊掛,頭部三瓣或四瓣間的槽口淬火前不得開通,在 400-500℃的箱式電阻爐中進(jìn)行預(yù)熱。2.淬火加熱 在脫氧合格的鹽浴爐中加熱,淬火溫度控制在 820~ 8501C ,保溫時(shí)間按 0.4-0.5mim/min 計(jì)算,頭部向下浸人鹽浴 中加熱,當(dāng)保溫時(shí)間為總時(shí)間的一半時(shí),將整個(gè)夾頭全部放 人鹽浴中加熱.3.淬火冷卻 將加熱完畢的夾頭控凈殘鹽,淬入油中冷卻,并進(jìn)行上 下的運(yùn)動(dòng),考慮到殘鹽不易控凈,也可采用水冷一油淬的工 藝方法,水冷的目的是崩掉殘鹽,時(shí)間為 2-2.5s 拓展資料:常用熱處理工藝:淬火加熱溫度為攝氏850度,油冷。回火溫度為400—420度。上述工藝為汽車彈簧鋼板熱處理工藝。



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