襯塑管道的工藝流程：

1、制作襯塑鋼管按照訂單，將檢驗合格的優(yōu)質(zhì)鋼管裁剪成需要的長度。

2、制作襯塑鋼管將裁剪好的鋼管按照訂單焊接合適的法蘭。

3、制作襯塑鋼管焊好法蘭的鋼管處理拋光，然后送入噴砂房噴砂除銹。使鋼管和法蘭面保持相對的潔凈度。

4、制作襯塑鋼管將除銹完成的鋼管送入加熱爐加熱至370度。

5、制作襯塑鋼管將加熱的鋼管平放在電動滾輪上夾緊開始旋轉(zhuǎn)，并加聚烯烴粉末。加熱的同時逐段用加料機械對其加熱段進行均勻加料，直至塑料襯層加工到標準厚度。這樣周而復(fù)始直至整根管道所有需要襯層的地方襯到塑料。

襯塑管道供應(yīng)商介紹：

洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā).生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。廠區(qū)坐落于飛機場工業(yè)園區(qū)，占地50多畝，廠房面積20000多平方米，產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)三十多個省市，遠銷十多個 和地區(qū)，多年來受到國內(nèi)外客戶的一致好評和賴。

企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)耐磨，防腐蝕管道與設(shè)備。襯塑鋼管系列產(chǎn)品是公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一，該系列產(chǎn)品分為：鋼襯（滾）管、鋼襯（滾）PO管、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、鋼襯聚四氰乙烯管等，以及各種非標、成套系列襯塑設(shè)備。

碳鋼襯塑復(fù)合管的表面制作對焊接的要求

1.在外部鋼管的轉(zhuǎn)角和接管部位是焊接難度高的，此部位要應(yīng)盡量保證焊接要求。保證焊縫達到飽滿狀態(tài)，并將其細致打磨成鈍角，形成圓弧過渡，焊接部位不得有毛刺和棱角現(xiàn)象。

2.在角焊縫的圓角部位，焊角部位，其焊角高度應(yīng)大于5mm，一般凸出角應(yīng)大于或等于3mm,內(nèi)角應(yīng)大于或等于10mm.

3.在清理組對卡具時，嚴禁損傷基體母材。施焊過程中嚴禁在基體母材上引弧。

4.在對復(fù)合管道的殼體進行焊接時，好采用雙面對焊的焊接方法。這就要求我們工人的技術(shù)水平，焊縫要平整（磨平或圓滑過渡）、無氣孔、焊廇和夾渣現(xiàn)象，且焊縫的高度不得大于2mm。在焊接完成后，還要徹底焊接帶來的飛濺物。

5.鋼管在焊接的時候必須采用連續(xù)焊，且焊縫不得出現(xiàn)裂縫或連續(xù)咬邊的情況，咬肉深度不能超過0.5mm。

碳鋼襯塑復(fù)合管在生產(chǎn)時要注意哪些事項:

一、不得有鐵銹、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時需過篩。

二、管道長度在500mm以上的需在襯塑防腐設(shè)備滾動輥上襯塑，到溫度達到襯塑溫度即可加料。

三、加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動。

四、襯塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。

五、襯塑防腐設(shè)備的滾動輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分，一般管徑越大速度越慢。

六、停轉(zhuǎn)時，卸下密封面工裝后次找平并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉(zhuǎn)動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。

七、襯塑防腐設(shè)備的法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不超過2min，且滾動架上轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。

八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。