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無(wú)縫鋼管316L大口徑不銹鋼管產(chǎn)品細(xì)節(jié)參數(shù)

更新時(shí)間:2025-08-11 03:44:56 ip歸屬地:嘉興,天氣:中雨轉(zhuǎn)小雨,溫度:25-33 瀏覽次數(shù):31    公司名稱: 福日達(dá)金屬材料(嘉興市分公司)

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產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格5000/噸
發(fā)貨期限1-3天
供貨總量999
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明市場(chǎng)價(jià)格
小起訂1
質(zhì)量等級(jí)優(yōu)
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)20#
產(chǎn)品品牌福日達(dá)
產(chǎn)品規(guī)格齊全
發(fā)貨城市西安
產(chǎn)品產(chǎn)地西安
加工定制可加工
可售賣地全國(guó)
產(chǎn)品重量過(guò)磅
產(chǎn)品顏色黑灰光滑
適用領(lǐng)域廣泛
是否進(jìn)口
范圍無(wú)縫鋼管316L大口徑不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋浙江省杭州市、寧波市溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市紹興市、舟山市嘉興市、衢州市、麗水市 南湖區(qū)秀洲區(qū)、嘉善縣海鹽縣、海寧市、平湖市、桐鄉(xiāng)市等區(qū)域。
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無(wú)縫鋼管316L大口徑不銹鋼管產(chǎn)品細(xì)節(jié)參數(shù)
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【福日達(dá)】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):秀洲保溫螺旋鋼管海鹽螺旋鋼管、溫州圓形無(wú)縫鋼管、舟山冷軋不銹鋼薄板寧波304不銹鋼板、衢州高價(jià)回收廢舊紫黃銅杭州310s不銹鋼板、麗水304不銹鋼板臺(tái)州2205不銹鋼板等。無(wú)縫鋼管316L大口徑不銹鋼管產(chǎn)品細(xì)節(jié)參數(shù),福日達(dá)金屬材料(嘉興市分公司)為您提供無(wú)縫鋼管316L大口徑不銹鋼管產(chǎn)品細(xì)節(jié)參數(shù),聯(lián)系人:肖經(jīng)理,電話:【13991396782】、【13991396782】。 浙江省,嘉興市 嘉興市,浙江省轄地級(jí)市,長(zhǎng)三角重要中心城市、上海大都市圈重要城市、杭州都市圈副中心城市,位于浙江省東北部、長(zhǎng)江三角洲杭嘉湖平原腹地,介于東經(jīng)120°18′~121°16′,北緯30°21′~31°02′之間,東接上海、北臨蘇州、西鄰杭州,與寧波、紹興隔江相望;東臨大海,南瀕杭州灣錢塘江,京杭大運(yùn)河夾城而過(guò),扼太湖南走廊之咽喉,處江河湖海交會(huì)之位;陸地面積3915平方千米,海域4650平方千米。截至2023年6月,嘉興市轄2個(gè)市轄區(qū)、3個(gè)縣級(jí)市、2個(gè)縣;常住人口555.10萬(wàn)人。

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浙江嘉興無(wú)縫鋼管壁愈厚,具有較小的相對(duì)壁厚不均的無(wú)縫鋼管數(shù)量所占的比例愈高,也就是說(shuō)相對(duì)壁厚不均減小,但 壁不均增加。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得出,當(dāng)壁厚在9毫米以上時(shí),在140機(jī)組上生產(chǎn)的厚壁無(wú)縫鋼管,全部無(wú)縫鋼管的壁厚不均和小于0.15,而在114機(jī)組上相對(duì)壁不均小于0.15的無(wú)縫鋼管所占比例也達(dá)到85%。在140機(jī)組上生產(chǎn)的厚壁無(wú)縫鋼管,全部無(wú)縫鋼管的壁厚不均和小于0.15,而在114機(jī)組上相對(duì)壁不均小于0.15的無(wú)縫鋼管所占比例也達(dá)到85%。這是因?yàn)殡m然 壁厚不均增加,但除以壁厚的相對(duì)值卻下降。



浙江嘉興15CrMoG無(wú)縫鋼管可回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的戰(zhàn)略,政策鼓勵(lì)擴(kuò)大15CrMoG無(wú)縫鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域。 我國(guó)15CrMoG無(wú)縫鋼管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)的一半,15CrMoG無(wú)縫鋼管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。針對(duì)15CrMoG鋼的焊接性的工作特點(diǎn),根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),參照國(guó)外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,浙江嘉興15CrMoG無(wú)縫鋼管焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處理。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見(jiàn)表1。焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,浙江嘉興15CrMoG無(wú)縫鋼管溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm2)抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.715CrMo焊接工藝2.1 焊接材料針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn),根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),參照國(guó)外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處理。方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見(jiàn)表1。浙江嘉興15CrMoG無(wú)縫鋼管表1 焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能型號(hào) C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 252.2 焊前準(zhǔn)備試件采用15CrMoG無(wú)縫鋼管,規(guī)格為φ325×25,坡口型式及尺寸見(jiàn)圖1。焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤,然后用丙酮清洗干凈。試件為水平固定位置,對(duì)口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處,每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。表2 焊條烘烤規(guī)范焊條型號(hào) 烘烤溫度 保溫時(shí)間E8018-B2 300 ℃ 2hE309Mo-16 150 ℃ 1.5h2.3 焊接工藝參數(shù)按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱,根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式:To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——預(yù)熱溫度,℃。[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,[C]x——成分碳當(dāng)量;[C]p——尺寸碳當(dāng)量; S——試件厚度(本文中S=25mm);[C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361[C]p=0.045 則To=138℃因此預(yù)熱溫度選為150℃。采用氧-乙炔浙江嘉興15CrMoG無(wú)縫鋼管焰對(duì)試件進(jìn)行加溫,先用測(cè)溫筆粗略判斷試件表面的的溫度(以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計(jì)),用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定,測(cè)量點(diǎn)至少應(yīng)選擇三點(diǎn),以保證試件整體均達(dá)到所要求的預(yù)熱溫度。焊接時(shí),層采用手工鎢極氬弧焊打底,為避免仰焊處焊縫背面產(chǎn)生凹陷,送絲時(shí)采用內(nèi)填絲法,即焊絲通過(guò)對(duì)口間隙從管內(nèi)送入。其余各層采用焊條電弧焊,共焊6層,每個(gè)焊層一條焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表3、4。按方案Ⅰ焊表3 方案Ⅰ的焊接工藝參數(shù)焊道名稱浙江嘉興15CrMoG無(wú)縫鋼管 焊接方法 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處理規(guī)范打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12填充層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715。×75min蓋面層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25表4 方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處理規(guī)范打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12填充層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /蓋面層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24接時(shí)浙江嘉興15CrMoG無(wú)縫鋼管,層間溫度應(yīng)不低于150℃,為防止中斷焊接而引起試件的降溫,施焊時(shí)應(yīng)由二名焊工交替操作,焊后應(yīng)立即采取保溫緩冷措施。2.4 焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。3 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)試件焊后按JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗(yàn),焊縫Ⅰ級(jí)合格。按JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。評(píng)定結(jié)果見(jiàn)表5。表5 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm2)抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7從拉伸試驗(yàn)結(jié)果可知,兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材,說(shuō)明焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材;彎曲試驗(yàn)全部合格,浙江嘉興15CrMoG無(wú)縫鋼管說(shuō)明焊縫的塑性較好。根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果可知,方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ,證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想,高溫回火不僅達(dá)到了改善接頭組織和性能目的,而且使韌性與強(qiáng)度配合適當(dāng)。從室溫機(jī)械性能結(jié)果可知,所的兩種焊接工藝方案均可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條,焊縫性能同母材匹配,焊縫應(yīng)具有較高的熱強(qiáng)性,焊縫在高溫下長(zhǎng)期使用不易破壞。難點(diǎn)是焊后熱處理規(guī)范較為嚴(yán)格,浙江嘉興15CrMoG無(wú)縫鋼管回火溫度和保溫時(shí)間及加熱和冷卻速度控制不當(dāng)反而會(huì)引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊,雖然可以省去焊后熱處理,但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同,長(zhǎng)期高溫工作時(shí)可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象,容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此,從使用可靠性考慮,現(xiàn)場(chǎng)采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。4 結(jié)論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強(qiáng)性,采用方案Ⅰ效果更佳,關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理,但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴(kuò)散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視,因此,只有在焊后無(wú)法進(jìn)行熱處理時(shí)才慎重采用。




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