碳鋼襯膠管道鋼襯塑復(fù)合管好產(chǎn)品有口碑
更新時間:2025-10-23 12:26:29 ip歸屬地:酒泉,天氣:晴,溫度:-2-11 瀏覽次數(shù):14 公司名稱: 縱橫機械制造(酒泉市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 60 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
連接方式 | 法蘭連接 |
斷裂強度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應(yīng)力 | 10 |
剝離強度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
范圍 | 碳鋼襯膠管道鋼襯塑復(fù)合管供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市 肅州區(qū)、金塔縣、瓜州縣、玉門市、敦煌市等區(qū)域。 |


縱橫機械制造(酒泉市分公司)
縱橫機械制造(酒泉市分公司)主要產(chǎn)品: 襯四氟管,供貨及時、服務(wù)到位的優(yōu)勢,是廣大用戶的長期合作伙伴。
追求卓精
卓精不是一個標準,而是一種境界
矢志創(chuàng)新
敢于創(chuàng)新,創(chuàng)造可持續(xù)的價值。
綠色責任
善用其效,盡享其能
分享成果
樂人之樂,人亦樂其樂
耐磨襯膠管道特點:
1.具有優(yōu)良的物理性能
2.具有極好的耐腐蝕性能
3.機械強度與鋼管相同
4.衛(wèi)生、不積垢,不滋生生物、保證流體品質(zhì)
5.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離
6.安裝工藝成熟、方便快捷
7.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
8.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
耐磨襯膠管道工程項目:
臺塑集團華陽電廠大型襯脫硫襯膠管道項目
南陽天益發(fā)電有限責任公司(鴨河口電廠)脫硫系統(tǒng)襯膠管
山西大同同煤集團姜家灣發(fā)電廠大型脫硫系統(tǒng)襯膠塔體項目
山西河?xùn)|焦化廠脫硫系統(tǒng)管道
錦州石化第二熱電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道
陜西黃陵店頭電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道系列
華能海南電力股份有限公司??陔姀S襯膠管道(電廠石膏脫硫管道)
山東菏澤電廠脫硫襯膠管道
湖南常德石門電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道
內(nèi)蒙古開維喜閥門有限公司脫硫襯膠管道
貴州精高電力物資有限公司脫硫襯膠管道
貴州岑鞏黔東電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道項目
利用“液相配方”生產(chǎn)的襯膠管道,其壽命是國產(chǎn)橡膠的5-10倍,復(fù)合陶瓷的3-6倍,鎳鉻合金的4~10倍,是聚氨脂的6~10倍,大延長了管路的使用壽命,給管路的維護保養(yǎng)帶來方便,了管路更換周期,降低了成本。適合工作壓力:≤6.0Mpa。襯膠管道規(guī)格我公司的襯膠管道以耐納特彈性橡膠為襯里層,運用“橡膠彈性強、耐磨的特性”,減小輸送介質(zhì)對襯膠管道管壁的磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。襯膠管道的種類眾多。
公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,建立了完善的質(zhì)量保證體系,已通過ISO9001:2000認證,我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和的檢測設(shè)備為用戶提供產(chǎn)品提供可靠保證。
熱貼法操作 這種方法是將膠板預(yù)熱到50℃~60℃左右,然后用布或棉紗球依次抹壓并趕出空氣。這種方法的特點是壓貼速度快、工具簡單、操作環(huán)境好。
襯膠管道熱硫化的好處:
硫化是丁基橡膠分子與硫化助劑發(fā)生化學反應(yīng)的過程。硫化可使膠料從塑性變成高彈性的有機高聚物。硫化過程對彈性高聚物的性質(zhì)有決定性的影響,特別是膠料的定伸應(yīng)力、彈性、硬度、抗溶脹性和化學穩(wěn)定性等有明顯的變化,其他的物理化學性能也得到一定的改善,使橡膠制品具有實用價值。這種性能變化的大小主要與加入膠料中的硫化劑的選擇和硫化條件有關(guān)。
丁基橡膠在整個硫化過程中可按其性能變化特征分為4個階段:焦燒或硫化起步、欠硫化、正硫化和過硫化。丁基橡膠的硫化程度對襯里的質(zhì)量有很大的影響,如硬質(zhì)膠襯里在欠硫化時其抗沖擊強度、抗撕裂性、耐磨耗性等都達到了較好的水平,但其拉伸強度、硬度和化學穩(wěn)定性等較差;當處于正硫化階段時膠料的大部分力學性能達到,取得的綜合平衡;如若繼續(xù)硫化而進入過硫化階段,襯膠層往往發(fā)生“復(fù)原現(xiàn)象”,力學強度明顯下降。對于任何橡膠來說,丁基橡膠分子鏈的交聯(lián)和斷鏈貫穿于整個硫化過程的始終。到了過硫化的階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,則橡膠發(fā)硬;反之,如果斷鏈超過交聯(lián),則橡膠變軟。因此襯膠設(shè)備要求嚴格控制正硫化條件,以獲得的襯膠層質(zhì)量。實際生產(chǎn)中一般通過對膠料硫化過程中物理性能的檢測,如膠料的硬度參數(shù)等,來判定和控制襯膠層的正硫化點。