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公司宗旨：為客戶創(chuàng)造價(jià)值，為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)，為社會(huì)創(chuàng)造效益。
公司使命：為客戶解決“減少人工，降低成本，提率，品質(zhì)”及提高國(guó)內(nèi) 45#液壓缸筒、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。
品牌定位：努力打造 45#液壓缸筒、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管行業(yè)的標(biāo)桿品牌。
質(zhì)量方針：創(chuàng)新是根本，質(zhì)量是生命。
管理理念：以人為本，科學(xué)管理。
企業(yè)精神：誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、開(kāi)拓、創(chuàng)新。
二是高速鋼軋輥在使用過(guò)程中輥身表面能夠形成附著力強(qiáng)、均勻而致密的氧化膜，這種氧化膜長(zhǎng)時(shí)間存在而不脫落，使得高速鋼軋輥耐磨性得到顯著提高。
三是高速鋼的線膨脹系數(shù)大，所以在軋制過(guò)程中，由于整個(gè)輥面的溫差，輥身中部的膨脹量比輥身兩端的膨脹量要大一些，隨著軋制周期延長(zhǎng)，這種輥徑差越來(lái)越大。
因此，利用高速鋼軋輥材料這一特性，在軋輥上機(jī)使用前，人為地將輥面修磨成合理的負(fù)凸度，通過(guò)控制軋輥輥身冷卻水量的梯度分布來(lái)控制輥型的變化量，以延長(zhǎng)軋制周期，從而提高軋制量。
離心鑄造高速鋼軋輥工藝是指利用離心機(jī)澆注法鑄造成型高速鋼軋輥，有立式離心機(jī)澆鑄法、臥式離心機(jī)澆鑄法和傾斜式離心機(jī)澆鑄法3種。高速鋼復(fù)合軋輥是指軋輥采用三層結(jié)構(gòu)，即外層高速鋼、過(guò)度層石墨鋼、芯部球墨鑄鐵。
在軋制中，軋件與軋輥相互作用，軋件在軋輥?zhàn)饔孟庐a(chǎn)生塑性變形，軋機(jī)、軋輥等受軋件的反力產(chǎn)生彈性變形。當(dāng)然，軋件也伴有小的彈性變形，通過(guò)軋輥后有極小的彈性變形量恢復(fù)，增加了軋件厚度。如圖所示，厚度為H的軋件經(jīng)過(guò)軋輥壓下Δh總，但由于軋輥彈性變形，軋件減少壓下Δh1；同時(shí)軋件出軋輥后，由于彈性變形恢復(fù)，軋件壓下減少Δh2。結(jié)果，軋件實(shí)際壓下量Δh=Δh總-Δh1-Δh2當(dāng)Δh總=Δh1+Δh2當(dāng)時(shí)，軋件通過(guò)軋輥將不產(chǎn)生壓下，這時(shí)的軋件厚度即是小可軋厚度。斯通(M．D．Stone)、羅伯茨(W．L．Roberts)、福特-亞歷山大(H．Ford)-(J．M．Al-exander)等人都對(duì)小可軋厚度公式做過(guò)理論推導(dǎo)。
按斯通推導(dǎo)的計(jì)算公式，小可軋厚度 hmin=3.58DμK / D
