鋼閘門(mén)的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門(mén)常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐。現(xiàn)根據(jù)鋼閘門(mén)制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，介紹水工鋼閘門(mén)熱噴涂的施工方法。 　　一、天津鋼閘門(mén)表面處理 　　鋼閘門(mén)表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門(mén)金屬表面的鐵銹、天津氧化皮、天津油污、天津焊渣、天津灰塵、天津水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下： 　?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ?　　雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。 　　噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?，可達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、天津無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。 　?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马?xiàng)（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)） 　　1．噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。 　　3．經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。 　　4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周?chē)谢瘜W(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工 　　5．噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）。 　　二、天津熱噴涂鋅 　?。ㄒ唬┲饕O(shè)備 　　壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、天津乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。 　　（二）工作原理 　　以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。 　?。ㄈ﹪娏弦?　　1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。 　　2．鋅絲應(yīng)光潔、天津無(wú)銹、天津無(wú)油、天津無(wú)折痕，直徑為2.0～3.0mm。 　?。ㄋ模﹪娡抗に囈?　　1．噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、天津干燥，壓力不得低于0.4Mpa。 　　2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。 　　3．噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。 　　4．各噴涂帶之間應(yīng)有1／3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。 　　5．各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。 　　6．涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。 　?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马?xiàng) 　　在施工時(shí)，（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹

粉塵控制設(shè)備的使用: 由于在除塵器內(nèi)存在著可能因火花引起火災(zāi)事故的潛在危險(xiǎn),故必須避免諸絨布、天津附近紙片、天津附近木材粉塵和鎂粉之類的可燃物質(zhì)與黑色金屬在研磨過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵相混合. 在任何情況下,均不允許設(shè)備操作人員將未熄火的香煙或其它燃燒著的對(duì)象拋入粉塵控制的吸風(fēng)罩或風(fēng)管中. 為了謹(jǐn)慎其見(jiàn),用戶在確定除塵器的安裝位置時(shí)和投入運(yùn)行前,應(yīng)查閱并遵守 和當(dāng)?shù)氐胤降姆阑鹨?guī)范或其它相應(yīng)的規(guī)范. 在除塵器用于收集可燃性或爆炸性粉塵情況下,除塵器必須安裝在廠房外面.此外還應(yīng)向熟悉這類火災(zāi)事故和當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)的消防設(shè)備安裝人員請(qǐng)教,由他們和安裝相應(yīng)的消防設(shè)備,除塵器本身并不備有消防設(shè)備. 在某些情況下,需要設(shè)置泄爆口.為此可向保險(xiǎn)商咨詢或查閱 防火協(xié)會(huì)手冊(cè),以確定合適的泄爆面積比.對(duì)于安裝在廠房?jī)?nèi)的粉塵控制設(shè)備,其上泄爆口必須引向室外,以盡量減少二次爆炸的可能性.為此請(qǐng)向有關(guān)部門(mén)咨詢,以確定合適的泄爆排氣方法.訂貨時(shí),果沒(méi)有特別要求,除塵器通常不包括泄爆門(mén). 二、天津附近適用范圍 濾筒除塵器適用于自然溫度下的除塵場(chǎng)所,收集懸浮的粉塵和微粒,無(wú)論是用于空氣污染控制,或作為生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)部份,濾筒除塵器都能確保連續(xù)運(yùn)作的粉塵收集. 濾芯是除塵器的心臟.這種濾芯可確保經(jīng)其處理后的清潔空氣直接排放,達(dá)到 的環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)

表面質(zhì)量等級(jí)對(duì)清理效率的影響 表面質(zhì)量等級(jí)分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級(jí)兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、天津附近B、天津附近C、天津附近D四級(jí)，其等級(jí)定義在GB8923-88中要有明確定義，B、天津附近C兩極較易清理，A、天津附近D兩極清理效率相對(duì)要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級(jí)分為Sa1、天津附近Sa2 、天津附近Sa2.5、天津附近Sa3四級(jí)，其等級(jí)定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標(biāo)準(zhǔn)等同于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501—1：1998的響應(yīng)部分。清理質(zhì)量登記越高，則清理效率越低，它們的相對(duì)效率見(jiàn)表1-2。 表1-2 清理質(zhì)量等級(jí)的相對(duì)效率 清理質(zhì)量登記 相對(duì)效率/% 清理質(zhì)量等級(jí) 相對(duì)效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5