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柴油發(fā)電機(jī)組一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)介紹 在日常使用柴油發(fā)電機(jī)時(shí),為了保證發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行,除了按操作規(guī)程正常使用、運(yùn)行過(guò)程中注意正常監(jiān)視和維護(hù)外,還應(yīng)該進(jìn)行定期的保養(yǎng)工作。 1,經(jīng)常掃抹機(jī)房,抹除發(fā)電機(jī)件表面油漬、水跡及灰塵,保持整潔干凈。 2,檢查調(diào)整進(jìn)、排氣門(mén)間隙。 3,對(duì)所有注油嘴、潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油脂。 4,檢查四漏(油、水、氣、電)進(jìn)行排除。 5,檢查充電發(fā)電機(jī)風(fēng)扇的傳動(dòng)帶松緊是否適宜(正常情況下在三角皮帶中段加3至5千克的壓力,皮帶應(yīng)能按下10至20毫米距離為宜)。 6,更換三濾(機(jī)油、燃油、空氣)。 7,檢查燃油箱、油水分離器內(nèi)是否有水,查明原因,及時(shí)排除。 8,根據(jù)不同機(jī)型的規(guī)定和油質(zhì)情況按時(shí)更換潤(rùn)滑油。 9,檢查傳動(dòng)皮帶松緊和防護(hù)罩裝置,電氣保護(hù)回路的可靠性(低油位、高水溫)。 10,經(jīng)常檢查廢氣渦輪增壓器的進(jìn)、排氣管路,接頭是否漏氣,清洗、吹凈進(jìn)氣道或空氣濾清器(每200小時(shí)吹一次空濾器)。 11,測(cè)量絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)大于0.5歐。 12, 檢查軸承潤(rùn)滑與溫度情況,如溫度過(guò)高,分析原因及時(shí)排除,并加注潤(rùn)滑油脂。 提醒廣大用戶一定要做好發(fā)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作,這樣可以及時(shí)一些毛病,防止故障發(fā)生,保證電機(jī)可靠地運(yùn)行。



柴油發(fā)電機(jī)燃料供給系統(tǒng)的檢查與調(diào)整 燃料供給系統(tǒng)是柴油機(jī)的主要部分,柴油機(jī)發(fā)動(dòng)不起來(lái),很名故障往往發(fā)生在這個(gè)系統(tǒng),因此,在日常的工作中必須對(duì)柴油弗列加濾清器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證柴油的清潔;除對(duì)系統(tǒng)中的各零部件進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)外,還必須定期對(duì)系統(tǒng)中的零、部件進(jìn)行檢查和調(diào)整,以保證柴油機(jī)正??煽康剡\(yùn)行。 1.輸油泵工作性能的檢查 如果輸油泵裝配不當(dāng)或主要零件磨損過(guò)甚、單向閥與閥座接觸不密合或彈簧失效等,均會(huì)產(chǎn)生漏氣、漏油或斷油現(xiàn)象。若輸油壓力或輸油量低于規(guī)定值(例如12V135型柴油機(jī)輸油壓力應(yīng)大于49kPa,當(dāng)噴油泵轉(zhuǎn)速在750r/min時(shí),輸油量應(yīng)大于或等于25m1/min),應(yīng)拆卸檢修,將單向閥與座進(jìn)行研磨,若更換新件其結(jié)合面也應(yīng)研磨。輸油泵經(jīng)拆修后應(yīng)檢查其輸油壓力和輸油量。 (1)輸油泵密封性檢查檢查時(shí),將輸油泵的手柄旋緊,并堵住出油口,將輸油泵浸人清潔的煤油或柴油中,以(150~200)kPa的壓縮空氣從進(jìn)油口通人,若泵體與推桿之間的縫隙處只有微量空氣以氣泡形式漏出,冒泡在50m1/min以內(nèi),表明輸油泵密封性良好。 (2)輸油泵吸油能力的檢查用內(nèi)徑8mm、長(zhǎng)2m的膠皮軟管,從1m下的油箱來(lái)檢查它的吸油能力,若輸油泵在30個(gè)行程內(nèi)能吸油和出油,表明它的吸油能力合格。 (3)輸油量與輸油壓力的檢查柴油機(jī)的輸油量和輸油壓力的檢查,一般應(yīng)在噴油泵試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí),啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),以1000r,/min轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)觀察其輸油量和輸油壓力。其輸油量應(yīng)達(dá)到說(shuō)明書(shū)的要求。在出油口全閉合情況下,出油壓力應(yīng)在(100~200)kPa以上為合格。 2.噴油泵的檢查與調(diào)整 對(duì)于柴油機(jī)無(wú)論是國(guó)產(chǎn)的或是引進(jìn)國(guó)外的,在燃料供給系統(tǒng)中,噴油泵是非常關(guān)鍵的部件。它工作的好壞,直接關(guān)系到燃油的噴油壓力,噴霧質(zhì)量。為了保證柴油機(jī)正常運(yùn)行,必須進(jìn)行定期檢查、調(diào)整或檢修。 (1)國(guó)產(chǎn)柴油機(jī)噴油泵的檢查和調(diào)整如果柴油機(jī)在工作中發(fā)生振動(dòng),并有敲擊聲或排氣管冒黑煙等現(xiàn)象,一般是由于噴油泵或燃油調(diào)速系統(tǒng)零件發(fā)生故障而引起的,因此,應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查并分析原因。 噴油泵在使用過(guò)程中,噴油泵的柱塞偶件,出油閥偶件及操縱機(jī)件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件均會(huì)有磨損。若這些機(jī)件的磨損量超過(guò)規(guī)定值時(shí),就會(huì)使燃油供給系統(tǒng)的供油量降低,各缸供油不均勻度增加,供油時(shí)間不準(zhǔn)確,造成柴油機(jī)工作粗暴,怠速轉(zhuǎn)速不平穩(wěn),啟動(dòng)困難,功率降低,油耗率增高等不良情況,因此,柴油機(jī)長(zhǎng)期使用后應(yīng)進(jìn)行檢查。 ①分列式噴油泵噴油時(shí)間的檢查 1)將 缸高壓油泵的高壓油管拆下,裝上定時(shí)管,然后壓人柴油,直到玻璃管內(nèi)看見(jiàn)油面為止。 2)第1缸活塞在壓縮沖程的上止點(diǎn),再在飛輪上裝一個(gè)360°的紙盤(pán),并在飛輪殼上做一個(gè)記號(hào),記下此記號(hào)相對(duì)位置,記號(hào)對(duì)準(zhǔn)某一刻度(如0°)。 3)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,當(dāng)玻璃管內(nèi)的柴油剛剛上升時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,再看原記號(hào)0°位置距飛輪殼記號(hào)的刻度讀數(shù),此讀數(shù)在說(shuō)明書(shū)技術(shù)要求范圍內(nèi),表明噴油時(shí)間合適,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整時(shí),先將高壓油泵的鎖緊螺帽松開(kāi),然后調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲,螺絲旋進(jìn),供油時(shí)間落后,螺絲旋出,則供油時(shí)間提前。調(diào)好后將鎖緊螺帽固緊。 ②組合式噴油泵噴油提前角的檢查與調(diào)整 組合式噴油泵由油泵體、分泵、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及油量控制機(jī)構(gòu)組成,其噴油提前角的檢查和調(diào)整應(yīng)按分泵和總泵順序進(jìn)行。 1)分泵的檢查與調(diào)整。當(dāng)調(diào)整某一汽缸噴油提前角時(shí),應(yīng)使該缸處于壓縮沖程位置,同時(shí)該缸所對(duì)應(yīng)的高壓油泵的柱塞在上止點(diǎn),即處于噴油位置。如何確定油泵處于噴油位置呢?可按下面方法進(jìn)行判斷。 (a)找飛輪上的記號(hào)。先使第1缸活塞處于上止點(diǎn),再反轉(zhuǎn)曲軸至上止點(diǎn)前噴油提前角的數(shù)值(直接噴射式燃燒室柴油機(jī)提前角約為28°~35°,分隔式燃燒室柴油機(jī)提前角為15°~20°),此時(shí)第1分泵柱塞應(yīng)是噴油位置。 (b)檢查油泵柱塞被頂起 位置,此時(shí)柱塞頂與出油閥座底平面之間間隙應(yīng)為(0.4~1.0)mm,而活塞則處于壓縮沖程上止點(diǎn)前28°~31°。由于機(jī)件在機(jī)器內(nèi)部無(wú)法直接測(cè)量,可在外部間接測(cè)量,即在調(diào)整供油時(shí)間的基礎(chǔ)上,用螺絲刀壓縮柱塞彈簧,加在柱塞的壓力,然后用(0.4~1.0)mm的厚薄規(guī),在柱塞下端與調(diào)節(jié)墊塊之間插試。若不符合要求,可增減墊塊來(lái)調(diào)整。通過(guò)墊塊每增加0.4nm,供油提前角約提前1~。第1分泵調(diào)整完后,以第1缸為基準(zhǔn),再按噴油泵的供油順序和間隔角度調(diào)整其余各缸。




柴油發(fā)電機(jī)組全自動(dòng)自切換操作步驟是怎樣的? ATS自動(dòng)化電柜操作方法有2種   1、模塊手動(dòng)操作方式:打開(kāi)電源鑰匙后,按模塊“手動(dòng)”鍵直接啟動(dòng),當(dāng)發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)成功正常運(yùn)行后,與此同時(shí)自動(dòng)化模塊也進(jìn)入自檢狀態(tài),它會(huì)自動(dòng)進(jìn)入升速狀態(tài),升速成功后湖南發(fā)電機(jī)將會(huì)根據(jù)模塊的顯示進(jìn)入自動(dòng)合閘與網(wǎng)電并網(wǎng)。   2、全自動(dòng)操作方式:將模塊設(shè)置在“自動(dòng)”位置,發(fā)電機(jī)組進(jìn)入準(zhǔn)啟動(dòng)狀態(tài),在自動(dòng)狀態(tài)下,通過(guò)外開(kāi)關(guān)信號(hào),對(duì)市電狀態(tài)自動(dòng)長(zhǎng)期檢測(cè)、判別。一旦市電有故障、失電時(shí),即刻進(jìn)入自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)市電來(lái)電時(shí),它將會(huì)自動(dòng)切換分閘降速停機(jī)。當(dāng)市電恢復(fù)正常后,經(jīng)系統(tǒng)3S確認(rèn),機(jī)組自動(dòng)跳閘退網(wǎng),延時(shí)3分鐘,自動(dòng)停機(jī),并自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)啟動(dòng)的準(zhǔn)備狀態(tài)。   首先打開(kāi)電源鑰匙直接按“自動(dòng)”鍵,機(jī)組同時(shí)就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)升速,當(dāng)赫茲表、頻率表,水溫表顯示正常后,他將會(huì)自動(dòng)合閘送電與網(wǎng)電并網(wǎng)。準(zhǔn)狀態(tài)自動(dòng)控制、市電狀態(tài)自動(dòng)檢測(cè)、發(fā)電機(jī)機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)投網(wǎng)、自動(dòng)退網(wǎng)、自動(dòng)停機(jī)、故障自動(dòng)跳閘、停機(jī)、報(bào)警。




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這些部件故障會(huì)引起柴油發(fā)電機(jī)的功率不足 1空氣弗列加濾清器不清潔 空氣弗列加濾清器過(guò)臟會(huì)造成阻力增加,空氣流量減少,影響空氣和柴油的比例,混合氣就不能完全燃燒,浪費(fèi)柴油致使發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足。應(yīng)根據(jù)要求清洗柴油空氣弗列加濾清器芯子或紙質(zhì)濾芯上的灰塵,必要時(shí)更換濾芯。 2排氣管沮塞 排氣管阻塞會(huì)造成排弓不暢通,新一輪工作循環(huán)的吸環(huán)節(jié)也會(huì)受阻,燃油效率下降。柴油發(fā)電機(jī)動(dòng)力下降。應(yīng)檢查是否由于排氣管內(nèi)積炭太多而造成排氣導(dǎo)阻力增加。一般排氣背壓不宜超3.3kPa,平時(shí)應(yīng)經(jīng)常清降排氣管內(nèi)的積炭。 3供油提前角過(guò)大或過(guò)小 供由提前角過(guò)大或過(guò)小會(huì)造成油泵噴油時(shí)間過(guò)早或過(guò)晚,使燃燒過(guò)程不是處于 狀態(tài)。使柴油機(jī)才燃油耗增加,排溫增高,噪聲大。使柴油機(jī)可靠性降低此時(shí)應(yīng)檢查噴油傳動(dòng)軸接合器釘是否松動(dòng),如果松動(dòng),則應(yīng)重新按照要求調(diào)整供油提前角,并擰緊螺釘。 4活與缸套拉傷 由于活塞與缸套拉傷嚴(yán)重或磨損過(guò),以及活塞環(huán)結(jié)膠造成摩擦損失增大,造成發(fā)動(dòng)機(jī)自身的機(jī)械損失增大,壓縮比減小,著火困難或燃燒不充分,下充氣增大,漏氣嚴(yán)重。此時(shí),應(yīng)更換缸套、活塞和活塞環(huán)。 5燃油系統(tǒng)有故障 燃油弗列加濾清器或管路內(nèi)進(jìn)入空氣或阻塞,造成油路不暢通,動(dòng)力不足、甚至著火困難應(yīng)進(jìn)入管路的空氣,清洗柴油濾芯,必要時(shí)更換。噴油偶件損壞造成漏油、咬死或霧化不良,此時(shí)容易導(dǎo)致缺缸、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足。應(yīng)及時(shí)清洗、研磨或換新。 噴油泵供油不足也會(huì)造成動(dòng)力不足,應(yīng)及時(shí)檢查、修理或更換偶件并重新調(diào)整噴油泵供油量。



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