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軋輥鋼齒輪鋼廠家通過檢測

更新時間:2025-12-24 21:22:00 ip歸屬地:杭州,天氣:中雨轉(zhuǎn)小雨,溫度:5-9 瀏覽次數(shù):34    公司名稱: 新物通物資(杭州市分公司)

以下是:浙江省杭州市軋輥鋼齒輪鋼廠家通過檢測的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格232
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說明電議
產(chǎn)地山東
品牌正強(qiáng)
材料圓鋼
范圍軋輥鋼齒輪鋼供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市寧波市、溫州市臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市衢州市、麗水市 上城區(qū)、下城區(qū)、江干區(qū)、拱墅區(qū)西湖區(qū)、濱江區(qū)蕭山區(qū)、余杭區(qū)、桐廬縣、淳安縣、建德市富陽區(qū)、臨安區(qū)等區(qū)域。
以下是:浙江省杭州市軋輥鋼齒輪鋼廠家通過檢測的圖文視頻
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以下是:浙江杭州軋輥鋼齒輪鋼廠家通過檢測的圖文介紹


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軋輥斷裂原因

一、脆性斷裂,此類軋輥斷口形狀較為平整,斷口周圍輥身表面較為齊整;

二、韌性斷裂,此類軋輥斷口形狀多呈"蘑菇頭"狀,斷口附近的輥身均成粉碎狀破碎。

將二者比對發(fā)現(xiàn),此次斷輥事故的斷輥形式為韌性斷裂。脆性斷裂和韌性斷裂都是因?yàn)檐堓亼?yīng)力超過芯部強(qiáng)度造成的。

其產(chǎn)生原因與軋輥本身殘余應(yīng)力,軋制時機(jī)械應(yīng)力以及軋輥熱應(yīng)力有關(guān),特別是當(dāng)輥身的表面和芯部的溫差大時更容易產(chǎn)生。這種溫差可能由不良的輥冷卻,冷卻中斷或在新的軋制周期開始時軋輥表面過熱引起。軋輥的這種表面和芯部間的巨大溫差引起較大的熱應(yīng)力,當(dāng)較大的熱應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力以及軋輥的殘余應(yīng)力超過軋輥的芯部強(qiáng)度時引起斷輥。




重量20t以下的錠型已開始采用下注法澆注,而國際上已擴(kuò)大至120t。為了保證鋼錠的內(nèi)在的和表面的質(zhì)量,應(yīng)控制鋼的澆注溫度和澆注速度,而注溫和注速則取決于鋼錠的尺寸和澆注方法,且隨鋼水澆入錠中位置而改變。采用保溫冒口或向冒口中加入保溫劑或發(fā)熱劑能保證鋼錠的補(bǔ)縮。
鍛造 鋼錠在模中冷卻到600℃以上脫膜直接裝入高溫爐加熱稱為熱裝。熱裝時加熱到鍛造溫度的加熱速度可不受限制。冷鋼錠的加熱制度需按專用規(guī)范進(jìn)行。鋼錠的鍛造過程視鋼錠的尺寸和材質(zhì)可分別在水壓機(jī)、油壓機(jī)或自由鍛錘上進(jìn)行。鋼錠鍛壓成帶粗加工余量的成品毛坯。整個鍛壓過程必須保持在獲得軋輥鋼再結(jié)晶過程和晶粒細(xì)化的溫度范圍內(nèi),并保證足夠的塑性并防止產(chǎn)生鍛造裂紋。對各類軋輥的始鍛和終鍛溫度均有嚴(yán)格的規(guī)定。



冶煉 20世紀(jì)50年代以前,鍛鋼軋輥用鋼基本上采用堿性平爐或堿性電爐冶煉。質(zhì)量要求高者,則用酸性平爐冶煉。自20世紀(jì)50年代起,真空技術(shù)逐漸應(yīng)用于煉鋼,電爐、平爐或轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼水,經(jīng)真空處理和真空澆注后,生產(chǎn)出含氫量低、夾雜少的鋼,用于生產(chǎn)要求較高的冷軋工作輥和支承輥。自60年代起,鋼包精煉爐也開始用于軋輥鋼的冶煉。電爐、平爐或轉(zhuǎn)爐提供的低磷、化學(xué)成分接近成品鋼的粗煉鋼水,在精煉爐中脫硫,調(diào)成分,經(jīng)真空處理后排除氫、氮、脫氧和排除夾雜,可獲得較純凈的鋼水。鑄錠在氬氣保護(hù)下或在真空下澆注。
鋼包精煉爐為生產(chǎn)質(zhì)量高、噸位大的支承輥創(chuàng)造了條件。與此同時,真空白耗和電渣重熔鋼也由于其潔凈度高、偏析小和結(jié)晶細(xì)密,開始用來制造軋制高碳鋼、合金鋼、金屬箔材用的高硬度工作輥。




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