焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，會導致多種職業(yè)?。ㄈ绾腹す璺?、錳中毒、電光性眼炎等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據(jù)我國焊接車間具體情況，結(jié)合國內(nèi)外 的研究成果及實用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點及危害入手，提出切實可行的防治對策。

國內(nèi)外焊接煙塵治理技術(shù)的現(xiàn)狀分析

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術(shù)相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部通風為主、通風為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。

我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關(guān)產(chǎn)品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。

6、靜電處理法

電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

高壓靜電設備的技術(shù)優(yōu)點：

1.處理風量大，壓損小?？梢栽诟邼袂闆r下運行。

2.去除率可以滿足凈化要求。

3.有效去除的粒子直徑范圍大。

中國油煙凈化設備產(chǎn)業(yè)正處在迅速發(fā)育逐步成熟的初級階段。從環(huán)保治理技術(shù)角度來說，如果不計成本，從技術(shù)方面可以做到將油煙廢氣治理到室內(nèi)排放空氣標準的，但是“不計成本”之說本身就是違背環(huán)保原則的，同時，讓有需要的餐飲企業(yè)買得起和用得起，是判斷油煙凈化設備技術(shù)實用性的基本判據(jù)，不具有較費比的油煙凈化技術(shù)是沒有市場生存能力的。環(huán)保行業(yè)面臨的技術(shù)突破點是尋找造價和使用費用低廉的、可長時間持續(xù)工作、低二次污染的除味技術(shù)，也就是說油煙凈化技術(shù)已經(jīng)突破了“可自然沉降大顆粒”和“穩(wěn)定氣溶膠小顆?！钡膬艋夹g(shù)難關(guān)，正在解決“高分子和分子”級別凈化技術(shù)的問題，樂觀的估計，三五年左右的時間或許能夠見到餐飲業(yè)“無煙、無味、常溫排放”的高端油煙凈化設備。