? 碳（C）：是強(qiáng)奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強(qiáng)度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；
? 鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時晶粒的長大；
? 鉬（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為穩(wěn)定，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，另外鉬元素能使鈍化膜更致密牢固，從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；
? 鈮、鈦（Nb、Ti）：是強(qiáng)碳化物形成元素，能提高鋼的耐晶間腐蝕能力。但碳化鈦對不銹鋼的表面質(zhì)量有不利影響，因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能。
? 氮（N）：是強(qiáng)奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強(qiáng)度。但是對不銹鋼的時效開裂影響較大，因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴(yán)格控制氮含量。
? 磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素，對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產(chǎn)生不利影響。
馬氏體不銹鋼特性高碳鐵素體不銹鋼熱處理可使其硬化并具有高強(qiáng)度、低塑性400系列鋼種有磁性焊接性能較差
Cr含量在11.5-18.0%，隨碳含量的提高，提高了鋼的硬度和強(qiáng)度，主要用于刀具、汽輪機(jī)葉片、醫(yī)療器械等1Cr13 、2Cr13、 3Cr13 、4Cr131Cr13主要用于韌性要求較高且具有不銹性的部件，如葉片、閥門等，也可用作常溫下的一些設(shè)備；2Cr13除了做葉片外，還可用于葉輪、緊固件等承受應(yīng)力較高的部件；3Cr13用于強(qiáng)度、硬度要求更高的結(jié)構(gòu)件、耐磨件、如軸、螺栓、彈簧、活塞桿、耐蝕刀具等。 此類鋼隨碳含量的增加，強(qiáng)度、硬度提高，而冷塑性和韌性下降，同時耐蝕性能降低9Cr18是馬氏體不銹鋼中C、Cr含量 的鋼種，具有高強(qiáng)度，不銹、耐蝕性能。一般用于外科刀具、優(yōu)質(zhì)刀剪、滾珠等。雙相不銹鋼特點：奧氏體+鐵素體混合組織含鉻、鎳、鉬、氮有磁性高強(qiáng)度，成型需大功率設(shè)備冷加工可使其硬化焊接性能好于A抗氯化物應(yīng)力腐蝕優(yōu)是工藝難度較大的不銹鋼鋼種之一。
奧氏體不銹鋼特性：鉻-鎳不銹鋼200.300系列鋼種熱處理不能使其硬化冷加工可使其顯著硬化
無磁性（冷加工有時會使其具磁性）優(yōu)異的成型性和焊接性奧氏體不銹鋼0Cr18NI9（304）中板、冷板作為不銹鋼、耐熱鋼廣泛應(yīng)用，食品、一般化工、原子能工業(yè)等。00Cr19Ni10（304L）超低碳，耐晶間腐蝕性能優(yōu)良，200系（201、202J）作為以Mn、N代Ni鋼種，添加Cu等，在某些使用要求不高的場合代 替304。 00Cr17Ni7（301L）冷加工后具有高強(qiáng)度，車輛廂體、彈簧等用。00Cr17Ni14Mo2（316L在海水等各種介質(zhì)中，優(yōu)于304，耐點蝕材料。0Cr19Ni9N（304N）添加N，提高強(qiáng)度，耐腐蝕性不降低，結(jié)構(gòu)用材料。0Cr18Ni9Cu添加Cu，改善冷加工性，加工硬化率低，深沖用鋼。1Cr18NI9Ti（321增加Ti，提高耐晶間腐蝕性能不適用于裝飾錳系不銹鋼的耐蝕性仍取決于鋼中的鉻量，鎳也是非常有益的元素。錳和氮主要是在形成和穩(wěn)定奧氏體方面代鎳，在耐蝕性方面則不能代鎳，錳還對鋼的耐蝕性有害。在鉻量相同條件下，錳系鋼的耐蝕性一般要低于鎳系鋼。在弱腐蝕環(huán)境中，錳系鋼可以代替相對應(yīng)的鎳系鋼，但隨介質(zhì)腐蝕性的增強(qiáng)，錳系與鎳不銹鋼間耐蝕性的差距要拉大，錳系鋼不能代替鎳系鋼。
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