硬銅絞線原料所使用的銅桿均采用美國(guó)南線35萬噸SCR-7000銅連鑄連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。硬銅絞線裸銅線單絲使用的是目前國(guó)內(nèi)進(jìn)的高速連拉連退銅拉絲工藝，銅絞線的加工全過程中實(shí)現(xiàn)了電腦控制，單絲質(zhì)量可靠，且硬銅絞線各項(xiàng)性能均達(dá)到或超過 標(biāo)準(zhǔn)和電工標(biāo)準(zhǔn)，使用過程中無憂。
  TJ120平方硬銅絞線的參數(shù)天津鑫創(chuàng)榮業(yè)作為的銅絞線廠家，生產(chǎn)供應(yīng)的TJ120型硬銅絞線采用含銅99.99%的高純無氧銅桿拉絲絞合而成，直徑2.8mm的裸銅絲絞合而成，絞合結(jié)構(gòu)是：119；計(jì)算截面積是116.99平方毫米；成品線外徑是14m。
  TJ-150平方銅絞線硬銅絞線產(chǎn)品適用于一般環(huán)境和特殊環(huán)境（、鹽堿、酸性土壤及產(chǎn)生化學(xué)腐蝕介質(zhì)），可作為接地材料、引下線、等電位連接，饋線硬銅絞線廣泛應(yīng)用于輸變電站、發(fā)電廠、通、鐵路、市政基建、石油石化等防雷接地要求較高的領(lǐng)域工程中。

塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。5、導(dǎo)輪

的結(jié)構(gòu)不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個(gè)組合的導(dǎo)輪。6、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損

件，定期更換。7、潤(rùn)滑不良、模具磨損：潤(rùn)滑掖濃度，更換已損模具。
  8、張力控制不，相對(duì)滑差過大：A.可通過線速表檢查線速和轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行比較；B.單變頻拉絲機(jī)可

檢查錐輪的限位開關(guān)有無超出范圍。9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。10、退火鎳環(huán)毛糙，起

槽：更換鎳環(huán)。11、模具配比不合理，打滑過大造成線材開機(jī)過程抖動(dòng)：從新配模，抖動(dòng)。
  碰傷銅料表面因碰撞而出現(xiàn)的一條條或一塊塊的下凹傷痕。1、碰傷主要是在銅料的搬運(yùn)過程中造成

。2、合理的搬運(yùn)規(guī)章制度是避免碰傷的辦法。3、下線后，送檢按規(guī)定位置擺放。斑點(diǎn)銅料表面呈現(xiàn)出

分散性斑跡、點(diǎn)跡的現(xiàn)象。

1、張力不、波動(dòng)較大：報(bào)設(shè)備部維修、張力彈簧、張力配重塊。2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠

，造成線材走線不平直：模架的位置。3、模具定徑區(qū)過短或配模過松：模具。4、拉絲機(jī)震動(dòng)大：報(bào)設(shè)

備部維修。
  5、導(dǎo)輪起槽、串動(dòng)或不靈活：勤檢查，定期更換。6、定速輪壓線扎頭：停機(jī)。閃光表面因狀損傷

而引起反光亮點(diǎn)的現(xiàn)象.1、模具磨損：更換模具。2、導(dǎo)輪起槽、串動(dòng)或不靈活：勤檢查，定期更換。3

、塔輪起槽：更換塔輪。
  4、毛氈過高：毛氈高度。5、模架刮傷：模架高度或打磨模架。發(fā)毛銅料表面有細(xì)小的料或缺痕

，看起來表面泛白，光潔度差的。1、具磨損（主要是加工模）：更換模具。2、導(dǎo)輪起槽（過線輪、排

線輪）：更換起槽導(dǎo)輪。