產(chǎn)品詳細(xì)介紹


高壓無(wú)縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T5310-2008 GB是標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)稱(chēng)2008是指2008年從新修訂的高壓無(wú)縫鋼管的常用材質(zhì)有20#鋼 20G 15CrMoG 12Cr1MoVG等幾種 20#鋼是常用的20#鋼的高壓無(wú)縫鋼管和普通的20#鋼8163流體管的生產(chǎn)工藝是一樣的 他們的區(qū)別在后的壓力試驗(yàn)和檢測(cè)手段的不同
高壓無(wú)縫鋼管的工作壓力一般在100公斤以上,工作溫度在450度~650度左右高壓鍋爐無(wú)縫管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求高壓無(wú)縫鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性



業(yè)務(wù)一部0635-8882759 8878671陳經(jīng)理135-8946-0886
業(yè)務(wù)二部0635-8882761 許經(jīng)理136-7635-6718
業(yè)務(wù)三部0635-8883956傳真8878672
采購(gòu)我公司的無(wú)縫鋼管如出現(xiàn)-漏水-漏油-漏氣-裂紋-折彎癟等情況-我廠可承擔(dān)一切損失
我廠生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管出廠要經(jīng)過(guò)3到檢測(cè)工序 磁粉探傷 第二 渦流探傷 第三 水壓試驗(yàn) 無(wú)縫鋼管能承受多大的水壓 取決于該無(wú)縫鋼管執(zhí)行哪一種標(biāo)準(zhǔn) 普通的8163輸送流體管標(biāo)準(zhǔn)3087低中壓標(biāo)準(zhǔn) 和5310高壓鍋爐管

我廠廠新增大型真空無(wú)氧球化退火爐一臺(tái),德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)安置調(diào)試,嚴(yán)格控制溫度變化,全稱(chēng)為大型輥底式可控氣氛保護(hù)式球化退火爐。爐身全長(zhǎng)117米,密封真空,內(nèi)充滿(mǎn)氮?dú)獗Wo(hù),使退火件不氧化,不變形,脫碳層低于0.01mm。溫度控制方便,自由。全程可視頻監(jiān)控。是軸承鋼的理想的球化退火爐
無(wú)縫鋼管每米重量計(jì)算方法(所有的圓形鋼管都是這種計(jì)算方法)
(外徑減壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤)
比如900*12的鋼管算法就是900減12等于888-----888乘以12等于10656----10656乘以0.02466等于262公斤
900*12的鋼管每米重262公斤(900是直徑900毫米-12是厚度12毫米)


GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管每米重量計(jì)算方法(外徑減壁厚/乘壁厚/乘以0.02466/等于每米的重量 公斤)比如108*10的 計(jì)算方法就是108減10等于98 98乘10等于980 980乘以0.02466等于24.16 89*10的GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管每米重24.16公斤
GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管的生產(chǎn)采用 錐形穿孔機(jī) 管坯穿孔是GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中 重要的工序之一 它將實(shí)心的 管坯變?yōu)?空心坯 穿孔過(guò)程首先要保證穿制的毛管 壁厚均勻 橢圓度小 幾何尺寸精度高 毛管的內(nèi)外表面要光滑不能有結(jié)疤 折疊 劃傷 裂紋 凹凸不平等缺陷



強(qiáng)大的 冷拔管技術(shù)研發(fā)實(shí)力,讓您安心
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加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域保持適當(dāng)時(shí)間后在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行形變并淬火的復(fù)臺(tái)處理工藝。穿孔機(jī)值得注意的是45鋼形變奧氏體晶界和高溫淬火奧氏體品界的化學(xué)成分存在明顯差別在高溫淬火的原始奧氏體晶界上有S、Si元素的富集形變淬火后其雜質(zhì)元素比較均勻地分布在奧氏體中。故可認(rèn)為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強(qiáng)韌化重要原因之一
熱軋無(wú)縫鋼管用的坯料有圓形,方形或多邊形的錠,軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對(duì)管材質(zhì)量有直接的影響.熱軋無(wú)縫鋼管有三個(gè)基本工序:
①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
②在延伸機(jī)上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;
③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管.軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來(lái)表示.
擠壓無(wú)縫鋼管生產(chǎn)與其他熱軋法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
加工工序少,在產(chǎn)量相同的情況下可節(jié)省投資。
由于擠壓金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),因此可以生產(chǎn)很難或不可軋制、鍛造的材料,如鎳基合金。
由于擠壓時(shí)金屬變形量大(擠壓比大),同時(shí)在很短時(shí)間內(nèi)完成完全變形,使產(chǎn)品的組織均勻,性能好。
內(nèi)外表面缺陷少,幾何尺寸精度較高。
組織生產(chǎn)靈活,適合小批量、多品種生產(chǎn)。
可以生產(chǎn)復(fù)雜斷面的管材及雙金屬?gòu)?fù)合管材。
缺點(diǎn)為:
1)對(duì)潤(rùn)滑劑和加熱要求高,從而使生產(chǎn)成本增加。
2)以及工具壽命低、消耗量大,且價(jià)格昂貴。
3)成材率偏低,使產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力下降。



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