工業(yè)級聚丙烯酰胺PAM產(chǎn)品絮凝條件的控制:絮凝過程是絮凝劑與廢水中膠體顆粒物之間相互作用的復(fù)雜物理化學(xué)過程,絮凝過程的終目的是為了產(chǎn)生結(jié)實而且密度大的大粒礬花,這種礬花的產(chǎn)生及其形狀與廢水的性質(zhì)、絮凝劑的種類和添加量以及絮凝過程中攪拌強度與時間等多種因素密切相關(guān)。1.濁度:濁度反應(yīng)廢水中微小粒子的多少。濁度不同,所需用量也不同,濁度過高或過低都不利與絮凝。實際操作中必須根據(jù)廢水濁度控制適宜的用量。2.水溫:水溫會影響絮凝劑的水解。水溫底,絮凝劑水解反應(yīng)慢,而且水的粘度增大將導(dǎo)致布朗運動減弱,形成的絮體細(xì)小而且結(jié)構(gòu)松散,絮凝效果也將隨之下降。所以一般冬天絮凝劑的用量要比夏天多。但是溫度也不是越高越好,當(dāng)溫度超過90oC時,易使高分子絮凝劑老化或分解成不溶性物質(zhì),絮凝效果反而降低。絮凝溫度一般以20-30 oC為易。3.PH值和堿度:每種絮凝劑產(chǎn)品都有其適宜的絮凝PH指標(biāo),這是因為PH值的高低不但直接影響著污染物存在的形態(tài)和表面性質(zhì),而且影響著絮凝劑的水解平衡及水解產(chǎn)物的存在形態(tài)和存在時間。4.共存雜質(zhì):廢水中有些雜質(zhì)的存在能促進(jìn)絮凝進(jìn)行,而有些雜質(zhì)的存在則不利于絮凝的進(jìn)行。一般來說,雜質(zhì)濃度越高、顆粒大小越不均一,促進(jìn)絮凝能力就越強,并可使絮凝范圍擴大,對污染物的凈化效率越高。

、工業(yè)級聚丙烯酰胺PAM產(chǎn)品的配制和投加。無論是何種高分子絮凝劑的溶解和投加是其應(yīng)用前十分重要的步驟。案例描述:聚丙烯酰胺顆?；蚍蹌┊a(chǎn)品在應(yīng)用前先要稀釋成濃度為0.5%的水溶液,并在溶解5h后稀釋到0.1%時方可投加。提高水溫和攪拌速度可以加快聚丙烯酰胺的溶解速度,但水溫過高會引起長分子鏈的分解反應(yīng),因此溫度*不超過65 oC,攪拌速度也不應(yīng)太快,一般不超過10m/s,否則會造成絮凝劑斷鏈,降低絮凝效果。絮凝劑聚丙烯酰胺投加方法有干投法和濕投法兩種。干投法將聚丙烯酰胺粉末不經(jīng)溶解直接投加到廢水中,優(yōu)點是占地少、設(shè)備簡單,但是存在容易堵塞、勞動強度大等缺點(而且易于潮解的聚丙烯酰胺不易用干投法)。采用濕投時,聚丙烯酰胺需要事先溶解和配制,并設(shè)專門的裝置進(jìn)行計量投加。 在實際操作應(yīng)用中經(jīng)驗告訴我們,聚丙烯酰胺作為絮凝劑與其他混凝劑一起使用時,往往可以獲得更好的廢水處理效果。也就是說聚丙烯酰胺的投加次序與廢水水質(zhì)有關(guān):當(dāng)廢水濁度較低時,宜先投加其他混凝劑再投加聚丙烯酰胺,這樣使膠體顆粒先脫穩(wěn)到一定程度,為聚丙烯酰胺的絮凝作用創(chuàng)造有利條件;而當(dāng)廢水濁度高時,應(yīng)先投加聚丙烯酰胺再投加其他混凝劑,以使聚丙烯酰胺先在高濁度水質(zhì)中充分發(fā)揮作用,吸附部分膠粒使?jié)岫认陆?其余膠粒由其他混凝劑脫穩(wěn),再由聚丙烯酰胺吸附,這樣既可以降低絮凝劑的用量,處理效果也可進(jìn)一步提高。

粘度太稀或太稠？聚丙烯酰胺水溶液粘性受什么影響？ 我們都知道，聚丙烯酰胺在使用時，要先將其配置成水溶液，而有時，由于水溶液的粘度不同，而導(dǎo)致其凈化結(jié)果也不同，聚丙烯酰胺溶液的粘度主要反映了液體分子之間因流動或相對運動所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦阻力。內(nèi)摩擦阻力與聚合物的結(jié)構(gòu)、溶劑的性質(zhì)、溶液的濃度及溫度和壓力等因素有關(guān)，它的數(shù)值越大，表明溶液的粘度越大。下面，我們將為大家介紹幾個影響年度的因素。 一、溶液存放時間影響 濃度為0.2%的陽離子聚丙烯酰胺溶液在正常情況下能保持24小時不降解，濃度為0.1%的陰離子聚丙烯酰胺溶液正常情況下能保持48小時不降解。也就是說當(dāng)天配置的聚丙烯酰胺溶液***天藥性就會下降，過不了幾天聚丙烯酰胺溶液就會失效。 二、礦化度影響 聚丙烯酰胺分子鏈中陽離子基團相對于陰離子基團數(shù)目較多，凈電荷較多，極性較大，而H20是極性分子，根據(jù)相似相溶原理，聚合物水溶性較好，特性黏度較大；隨著礦物質(zhì)含量的增加，正的靜電荷部分被陰離子包圍形成離子氛，從而與周圍正的靜電荷結(jié)合，聚合物溶液極性減小，黏度減小；礦物質(zhì)濃度繼續(xù)增加，正、負(fù)離子基團形成分子內(nèi)或分子間氫鍵的締合作用(導(dǎo)致聚合物在水中的溶解性下降)，同時加入的鹽離子通過屏蔽正、負(fù)電荷，拆散正、負(fù)離子間締合而使已形成的鹽鍵受到破壞(導(dǎo)致聚合物在水中的溶解性增大)，這兩種作用相互競爭，使得聚合物溶液在較高的鹽濃度(0.06mol/L)下粘度保持較小。 三、添加劑影響 添加劑是指向過硫化鐵等物質(zhì)，它能夠促進(jìn)聚丙烯酰胺的進(jìn)一步反應(yīng)，增大化學(xué)反應(yīng)速率平衡，進(jìn)而加大反應(yīng)平衡，使得粘度增大。 四、水解時間影響 聚丙烯酰胺溶液粘度隨水解時間的延長而改變，水解時間短，粘度較小，這可能是由于高聚物還來不及形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所只水解時間過長，粘度下降，這是聚丙烯酰胺在溶液中結(jié)構(gòu)發(fā)生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后離解成帶負(fù)電荷的大分子，分子間靜電排斥作用以及同一分子上不同鏈節(jié)之間的陰離子排斥力導(dǎo)致分子在溶液中伸展并能使分子之間相互纏繞，這就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明顯增加的原因。 分子量影響 五、分子量影響 聚丙烯酰胺溶液的粘度隨高聚物分子量的增大而增大，這是由于高分子溶液的粘度由分子運動時分子間的相互作用產(chǎn)生。當(dāng)聚合物相對分子質(zhì)量約為106時，高分子線團開始相互滲透，足以影響對光的散射。含量稍高時機械纏結(jié)足以影響粘度。含量相當(dāng)?shù)蜁r，聚合物溶液可視為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鏈間機械纏結(jié)和氫鍵共同形成網(wǎng)的節(jié)點。含量較高時，溶液含有許多鏈-鏈接觸點，使高聚物溶液呈凝膠狀。因此，高聚物相對分子質(zhì)量越大，分子間越易形成鏈纏結(jié)，溶液的粘度越大。 六、攪拌速度影響 攪拌是揭開聚丙烯酰胺粘度的宰，沒有攪拌，那么聚丙烯酰胺毫無作為，只能是一塊一塊的粘液，攪拌加速了它與溶液的接觸面積，進(jìn)而加大了彼此之間的化學(xué)反應(yīng)速率，不過并不是攪拌的轉(zhuǎn)速越快，凈化結(jié)果就越好，如果高轉(zhuǎn)速會轉(zhuǎn)斷聚丙烯酰胺的分子鏈，如果轉(zhuǎn)速超過60圈/分，那么粘度也下降。 七、溫度影響 溫度是分子無規(guī)則熱運動激烈程度的反映，分子的運動需要克服分子間的相互作用力，而分子間的相互作用，如分子間氫鍵、內(nèi)摩擦、擴散、分子鏈取向、纏結(jié)等，直接影響粘度的大小，故高聚物溶液的粘度會隨溫度發(fā)生變化。溫度改變對高聚物溶液粘度的影響是***的。聚丙烯酰胺溶液的粘度隨溫度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此糾纏形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合體，溫度越高時，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)越容易破壞，故其粘度下降。