導(dǎo)致金鋼砂耐磨地坪翻砂、不耐磨、不平整等問(wèn)題的原因：

  1、金剛砂地坪耐磨材料質(zhì)量差，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂、退色、無(wú)強(qiáng)度等;

  2、未能?chē)?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，偷工減料，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂、退色、無(wú)強(qiáng)度等;

  3、施工工藝要求在混凝土澆鑄過(guò)程中，必須在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)，完成撒料，并立刻抹平的過(guò)程。用于撒料并抹平的時(shí)間窗口有限，在實(shí)際施工過(guò)程中，非常難于掌握。如果太早，金剛砂就會(huì)沉入混凝土表面以下，起不到表面硬化的效果;如果太晚，混凝土基體層跟金剛砂加硬層，就不能形成一體，容易造成接合處分層脫離。

  4、地面施工結(jié)束后，未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)未到位，將導(dǎo)致金剛砂耐磨地坪地面起塵、翻砂等;

  5、耐磨材料中的色料質(zhì)量太差，地面將很快退色;

  6、在金剛砂地坪下面的基礎(chǔ)即混凝土層的施工，未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，將導(dǎo)致混凝土基層不平整，影響了金剛砂地坪的厚度均勻一致，有些地方的厚度太薄，同時(shí)作為基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)太低，也將影響金剛砂耐磨地坪的質(zhì)量。

  7、產(chǎn)生灰塵，跟普通的混凝土地坪一樣，作為結(jié)合劑的水泥中的游離鈣仍然存在，水會(huì)溶出游離鈣形成灰塵;

  8、地坪表面沒(méi)有磨光，對(duì)光線產(chǎn)生漫反射，地坪沒(méi)有光澤，如果不打蠟養(yǎng)護(hù)，就沒(méi)有良好的視覺(jué)效果。

  9、游離鈣溶出生成粉塵的同時(shí)產(chǎn)生孔隙，會(huì)造成藏污納垢。隨著時(shí)間的推移，地坪表面逐漸風(fēng)化，出現(xiàn)疏松起砂的現(xiàn)象;

      10、金剛砂地坪，一般使用壽命在5—8年.

以下幾點(diǎn)是環(huán)氧地坪保養(yǎng)維護(hù)規(guī)范

1、邊生產(chǎn)邊施工情況下，地坪施工環(huán)境要有足夠隔離區(qū)，以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環(huán)氧樹(shù)脂地坪。

2、容易受到污染的區(qū)域，比較顯眼的門(mén)面部位，走郎應(yīng)每天用寬布拖把清潔1-2次。

3、地面如有粗硬砂粒、泥漿應(yīng)及時(shí)掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。

4、員工進(jìn)入潔凈區(qū)之前應(yīng)換軟底鞋;在容易帶進(jìn)砂粒、泥漿的交接處、出入口設(shè)置塑料毯，方便員工出入時(shí)鞋底雜物。

5、叉車(chē)、鏟車(chē)卸貨時(shí)注意貨物平放，避免貨物側(cè)侄、拖拽刮傷地面。

6、車(chē)輛、叉車(chē)、鏟車(chē)運(yùn)行時(shí)盡量避免剎車(chē)。

7、經(jīng)常滲油漏油的部位，用鋸末經(jīng)常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區(qū)域，可用寬布拖把，推動(dòng)鋸末吸干地坪油份。

8、機(jī)修工具盡量避免砸落地面。

9、如有大的漆膜破損，及時(shí)報(bào)修，以便在油污滲入基礎(chǔ)之前進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。車(chē)間用水沖洗地面時(shí)，避免油水混合物沉積在深度破損處。