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湖南懷化硬度指標(biāo) 高壓鍋爐管 【1】 石油裂化管布氏硬度 在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的石油裂化管不適用。 【2】洛氏硬度 石油裂化管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的石油裂化管材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。 【3】 維氏硬度 石油裂化管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測(cè)定很薄的石油裂化管材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡(jiǎn)便,維氏法在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。




湖南懷化編輯 播報(bào) 鋼管應(yīng)按下列表格中規(guī)定熱處理后交貨。熱處理制度應(yīng)填寫在材質(zhì)證明書中。 序號(hào) 牌號(hào) 熱處理制度 1 10 正火 2 20 正火 3 16Mn 正火 4 12CrMo 900~930℃正火,670~720℃回火,保溫時(shí)間:周期式爐大于2h,連續(xù)爐大于1h 5 15CrMo 930~960℃正火,680~720℃回火,保溫時(shí)間:周期式爐大于2h,連續(xù)爐大于1h 6 12Cr2Mo 900~960℃正火,700~750℃回火,保溫時(shí)間:大于1h 7 1Cr5Mo 退火 高壓化肥管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 高壓化肥管的分類編輯 播報(bào) 產(chǎn)品名稱 現(xiàn)貨材質(zhì) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)貨規(guī)格 產(chǎn)品應(yīng)用 高壓化肥管 10 20 16Mn GB6479-2000 ∮8-1240*1-200 適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設(shè)備及管道 高壓鍋爐管




湖南懷化高壓鍋爐管微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì),在煉鋼過(guò)程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來(lái)控制 1.表中所列牌號(hào)為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號(hào)后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)一位數(shù)字改為“3”);如果是特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號(hào)后面加“E”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)一-位數(shù)字改為“6”);對(duì)于沸騰鋼,牌號(hào)后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)一位數(shù)字為“0”);對(duì)于半鎮(zhèn)靜鋼,牌號(hào)后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)一位數(shù)字為“1”)。 2.使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。 3.熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%。




湖南懷化4)噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。 噴(拋)射除銹后,不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。 隨著當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,長(zhǎng)輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過(guò)程中,高壓鍋爐管的表面除銹也導(dǎo)致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質(zhì)量,在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上,大大提高工藝水平,降低生產(chǎn)成本
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