聚氨酯預(yù)制直埋保溫管道公司供您所需
更新時(shí)間:2025-10-23 22:59:54 ip歸屬地:阜新,天氣:晴,溫度:-8-11 瀏覽次數(shù):68 公司名稱:石家莊 元豐管道工程(阜新市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 90/米 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 不限 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
小起訂 | 1米 |
是否廠家 | 是 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
材質(zhì) | Q235B |
規(guī)格 | 325-420 |
顏色 | 黑色 |
型號(hào) | 圓形 |
可定制 | 可定制 |
范圍 | 聚氨酯預(yù)制直埋保溫管道公司供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 新邱區(qū)、太平區(qū)、清河門區(qū)、細(xì)河區(qū)、彰武縣等區(qū)域。 |


元豐管道工程(阜新市分公司)于2018年在遼寧阜新工商局注冊(cè)成立,注冊(cè)資本為500(萬元),在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的 玻璃鋼防腐鋼管產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營 玻璃鋼防腐鋼管,我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì),如果您對(duì)我公司的 玻璃鋼防腐鋼管產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢.
組成
高溫預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管端的防水問題。? 高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。 (1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 (2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 (3)保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 (4)滲漏報(bào)警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在專用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)運(yùn)行。
現(xiàn)場(chǎng)澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應(yīng)形成整體保溫層的方式,這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好,是目前應(yīng)用為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長的一段管路內(nèi)分布相對(duì)比較均勻,因此對(duì)發(fā)泡體系流動(dòng)性要求較高。依據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現(xiàn)場(chǎng)澆注料具有優(yōu)異的流動(dòng)性,分別用于720、529、325、159等大小規(guī)格不同的管道上,密度分布均勻程度好,同時(shí)在低溫環(huán)境施工時(shí)有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長期耐溫150℃以上。
(1)管道下溝前,應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時(shí),應(yīng)將損傷部位放在上面,并做好標(biāo)記,便于統(tǒng)一修理; (2)管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口,每段長度一般在25-35m為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人,采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi),不得造成管道彎曲; (3)溝內(nèi)管道焊接,連接前必須清理管腔,找平找直,焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作; (4)閥門、配件、補(bǔ)償器支架等,應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢; (5)管道水壓試驗(yàn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,隱檢試壓手續(xù),待檢驗(yàn)合格后把水泄凈,沖洗管道; (6)管道防腐,應(yīng)預(yù)先集中處理,管道兩端留出焊口的距離,焊門處的防腐在試壓完后再處理;