鑄鐵閘門外形尺寸及安裝尺寸 規(guī)格型號 口徑 安裝尺寸（mm) 配啟閉機(t) 使用水頭 重量（kg)

1、鑄鐵鑲銅閘門安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
3、澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
5、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置；
6、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)；
7、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上；
8、當螺桿細長比（桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應設(shè)置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門開啟度。

 

閘閥的主要用途是水利工程，鑄鐵閘門是液壓結(jié)構(gòu)的主要組成部分之一，它可以根據(jù)需要關(guān)閉建筑物的噴嘴，或根據(jù)需要打開噴嘴以產(chǎn)生調(diào)度水位線和水量，接著是經(jīng)濟效益，例如防洪，管道灌溉，電源，電站，航行，過度木化等。閘閥鑄鐵閘板也可用于清潔衛(wèi)生浮筒 ，淤泥，冰袋等，也是相關(guān)的建筑施工，制造商修理機器的先決條件， 鑄鐵閘門通常安裝在主要道路上，例如輸水和輸液室的入口和出口，它們通過大門地打開和關(guān)閉，以反映它們的使用和經(jīng)濟效益，并保持建筑物的。鑄鐵閘門一般由一些活動（也稱為門扇），一些凝固和開閉機組成。門扇包括：承載結(jié)構(gòu)、行走支撐板、鉸鏈、止水機裝置、吊耳等，一些嵌入包括：運動軌跡、鉸鏈座、止水座、防護墻角等。選擇鑄鐵閘門的主要原則是主要設(shè)備類型，選擇液壓泵時要考慮的因素主要有結(jié)構(gòu)形式、工作壓力、可變模式、壽命、原動機類型、能力、兼容性、 液壓油、尺寸、質(zhì)量、經(jīng)濟性、噪聲、流量、速度、效率、數(shù)量或變量、壓力脈動率、自吸可維護性等。液壓泵類型的選擇：在選擇液壓泵鋼閘門的類型時。應根據(jù)：系統(tǒng)運行條件、系統(tǒng)工作壓力和流量、工作環(huán)境等來選擇。1.根據(jù)系統(tǒng)運行條件選擇單個執(zhí)行器當速度恒定時，選擇固定泵。對于快速和慢速運行條件，選擇雙泵或多泵。當變速操作需要壓力保持時，選擇變量泵。2.根據(jù)系統(tǒng)工作壓力和流量選擇高壓高流量，選擇柱塞泵；中低壓選擇齒輪泵或葉片泵。3.根據(jù)工作環(huán)境對于野外作業(yè)和惡劣環(huán)境，選擇齒輪泵或柱塞泵。選擇葉片泵，齒輪泵或柱塞泵用于室內(nèi)或固定設(shè)備或環(huán)境。確定液壓泵的類型后，根據(jù)系統(tǒng)要求的壓力和流量確定其規(guī)格和型號。液壓泵的維護和維修：液壓泵的維護主要是對泵的正確使用管理和運行中發(fā)生的異常狀態(tài)的及時發(fā)現(xiàn)，以及及時對工作介質(zhì)的過濾和輕微故障。因此，液壓泵的使用及時得到改善，以確保泵的正常運行，延長泵的使用壽命。液壓泵損壞的主要原因是：泵內(nèi)部件的磨損，腐蝕，疲勞損壞是液壓泵損壞的主要原因。 由于正?；虍惓l件而修復泵損壞基本上是對其惡化的補償，修理液壓泵有兩種基本方法，即維修和更換。

1、鑄鐵閘門安裝需要注意哪些

（1）閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應按施工圖紙的規(guī)定進行。
（2）閘門的埋設(shè)件安裝，應符合DL／T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規(guī)定。
（3）閘門現(xiàn)場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復后方可實施。
（4）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。
（5）閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。
（6）閘門安裝完畢后，應埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
（7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。
（8）閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門**地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規(guī)定時，應予配重調(diào)整。
2、閘門的調(diào)試

閘門安裝完畢后，承包人應會同監(jiān)理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應做到：

（1）無水情況下，滑道或滾輪運行時應無卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。
（2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

3、閘門安裝注意事項

(1)在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。
(2)檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
(3)閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
(4)二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
(5)閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲