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河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理工藝步驟:對于螺紋孔的加工采用鉆導引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導孔,命心鉆刀具號為T12;再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔,鉆頭刀具號為T13;再進行倒角,倒角刀刀具號為T14;用紳錐對孔位進行攻螺紋.絲錐刀具號為T15。加工前設定好各把刀具的長度補償值到機床的相應刀具長度補正OFFSET。 程序編制: 主程序: 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點中心子程序: 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序: 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序: 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序: 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序: 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關鍵詞:孔加工,攻螺紋G84 技術要點:攻螺紋指令G84,在攻螺紋加工中,進給時主軸反轉;退出時主軸反轉; 左旋螺紋指令G74,在攻螺紋加工中,進給時主軸反轉,退出時主軸正轉。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示:執(zhí)行攻螺紋指令(G84/G74)時,主軸的轉向由系統(tǒng)自動啟動。 技巧:利用數(shù)控加工中心進行孔的加工時,對于同一組點進行多項加工,如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工。可以利用調(diào)用子程序的方式將點位作為一個子程序,在孔加工中調(diào)用即可,而無需在每一項加工中輸入點的坐標位置。 警告:在攻螺紋過程要求主軸轉速與進給成嚴格的比例關系,因此,編程時要求根據(jù)主軸的轉速汁算進給率,而且在加工過程中也不能對主軸轉速和進給作調(diào)整。 個人觀點:加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時可以調(diào)用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中寫清主要步驟,在編制程序時可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。



以匠心致初心,秉承著責任與使命,德瑪科技信息(昌都市江達縣分公司)恪守“信譽是根本,質(zhì)量是生命”的經(jīng)營理念,以誠實、守信、穩(wěn)健態(tài)度,創(chuàng)新 數(shù)控培訓產(chǎn)品研發(fā),嚴把質(zhì)量關口,用一顆真誠、感恩之心對待每一位客戶。


河北德瑪數(shù)控編程培訓整理數(shù)控機床的工作是靠指令來控制的,調(diào)試時,在“啟動”按鈕按下去之前,你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致,千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數(shù)不正確,或選錯了坐標系。輕則報廢零件,重則出事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應數(shù)控機床操作的。我告訴大家一個事實:原來我們公司十多位用戶調(diào)試切削工藝員,都是見多識廣、經(jīng)驗老到之輩,可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。4、調(diào)試加工時出現(xiàn)問題,要冷靜,千萬不能慌張,再出現(xiàn)誤操作。心理素質(zhì)要好。



河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理 CNC加工中心編程操作注意事項? 1、銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。 2、小刀清角,大刀精修;用大刀開粗后,應用小刀再余料,保證余量一致才光刀。 3、不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高:逆銑較好;毛坯材料硬度低:順銑較好。 5、機床精度好、剛性好,精加工較適應順銑,反之較適應逆銑。 6、零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。 7、粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好。 8、DAOJU材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)。 10、白鋼刀轉速不可太快。 11、工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。 12、平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 13、凡斜度是整數(shù)的,應用斜度刀加工,比如管位。 14、做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。 15、盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。 16、外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 17、合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量的1/5,光刀時,公差設為0.01。 18、做多一點工序,減少空刀時間。做多一點思考,減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 19、樹立責任感,仔細檢查每個參數(shù),避免返工。 20、勤于學習,善于思考,不斷進步。 CNC加工中心編程操作,這個三言兩語是說不清楚的,還是需要現(xiàn)場學習指導的,如果有軟件設計的基礎或者編程的基礎,那么學起來就更快些。

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