根據(jù)國內(nèi)外高強度耐磨鋼板發(fā)展情況看，高強度耐磨鋼標準應成為一個較為完整的通用化、系列化的標準體系。從我國目前現(xiàn)有的高強度耐磨鋼技術現(xiàn)狀來看，全部為產(chǎn)品技術協(xié)議，而且數(shù)量太少。雖然在部分企業(yè)形成了系列化并且正朝著通用化的方向發(fā)展，但從整個高強度耐磨鋼體系來看還很不完善，特別缺少通用標準。由于管理體制和運行機制等方面的原因，企業(yè)材料研制工作與標準化工作脫節(jié)，造成納標滯后。這對于高強度耐磨鋼規(guī)范生產(chǎn)、使用極為不利。因為設計者認為沒上標準的材料，是不成熟的，選材就有一定風險，一般不會選用，這嚴重影響了新材料的使用。高強度耐磨鋼標準應形成一個具有我國特色的統(tǒng)一體系，對今后高強度耐磨鋼標準的完善，推動高強度耐磨鋼的研制、應用會起到關鍵作用。因此按照 標準體系編制的要求，編制一個既能充分反映我國高強度耐磨鋼發(fā)展水平和需求，又先進科學、實用合理的標準體系，為今后高強度耐磨鋼標準修訂完善奠定的良好基礎，將有利于高強度耐磨鋼規(guī)范生產(chǎn)及使用。

NM500耐磨鋼板的熱軋工藝和焊接處理正常情況下，NM500耐磨板經(jīng)過熱軋之后可以組織上一些細微的缺陷，把鋼材晶粒細化。讓鋼結構組織更加緊密，使其整體性能得到提高，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。在切割耐磨鋼厚板時，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，無論是熱切割還是冷切割都要注意相關的要求，從而提高切割質量。如果NM500耐磨板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切后48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。而鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割前進行預熱。NM500耐磨板的預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。需要注意的是，必須要使整個NM500耐磨板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。此外，NM500耐磨鋼板在澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷，也可以在高溫或者高壓之下予以，使其恢復優(yōu)異的品質。