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水下作業(yè)水下電焊好評度高



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水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多, 除焊接技術外, 還涉及到潛水作業(yè)技術等諸多因素, 水下焊接的特點是:

  (1) 可見度差 水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多, 因此,光在水中傳播時減弱得很快。另外, 焊接時電弧周圍產生大量氣泡和煙霧, 使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶泥沙的海域中進行水下焊,水中可見度就更差了。長期以來,這種水下焊接基本屬于盲焊,嚴重地影響了潛水焊工操作技術的發(fā)揮, 這是造成水下焊接容易出現(xiàn)缺陷, 焊接接頭質量不高的重要原因之一。

  (2) 焊縫含氫量高 氫是焊接的大敵, 如果焊接中氫含量超過允許值, 很容易引起裂紋,甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解, 導致溶解到焊2

  縫中的氫增加, 一般焊接中擴散氫含量27~ 36 Lg?g , 為陸地酸性焊條焊接時的好幾倍。水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的。

  (3) 冷卻速度快 水下焊接時, 海水的熱傳導系數(shù)較高, 是空氣的20 倍左右。即使是淡水, 其熱傳導系數(shù)也為空氣的十幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時, 被焊工件直接處于水中,水對焊縫的急冷效果明顯, 容易產生高硬度的淬硬組織。因此, 只有采用干法焊接時, 才能避免冷效應。

  (4) 壓力的影響 隨著壓力增加(水深每增加10m , 壓力增加0. 1M Pa) 。 電弧弧柱變細嗎, 焊道寬度變窄,焊縫高度增加, 同時導電介質密度增加,從而增加了電離難度, 電弧電壓隨之升高, 電弧穩(wěn)定性降低, 飛濺和煙塵也增多。

  (5) 連續(xù)作業(yè)難以實現(xiàn),由于受水下環(huán)境的影響與限制, 許多情況下不得不采用焊一段嗎, 停一段的方法進行, 因而產生焊縫不連續(xù)的現(xiàn)象。



 

  水下氧-火焰切割法通常適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料,不適用于切割不銹鋼及除鈦以外的有色金屬,適宜切割的厚度范圍為10~40mm。切割薄板比較困難,因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多,難以預熱到燃點。板厚超過40mm時,雖然也能切割,但操作技術要求較高。

  藥皮焊條切割雖然切口質量較差,但應用廣泛。既可切割低碳鋼及低合金鋼,也可切割不銹鋼及有色金屬,尤其適合于切割6mm以下的薄板。切割厚板時困難一些,需要采用拉鋸的操作方式使焊條在切口內來回拉鋸,以便將熔化金屬除掉。熔化極水噴射切割是一金屬純熔化過程,可用于切割黑色金屬和有色金屬。

① 在可見度較好的水中,可通過調查切割時噴發(fā)的火焰及熔渣的方歷來判別。當割縫沒有被割透時,暗赤色的火焰向割條方向反射,噴出的氧氣也因受阻而從正面上浮,使得周圍的水劇烈攪動;假如割縫已被割透,熔渣會隨氧流向反面沖出、火焰的赤色減退而微帶藍綠色,并且氣流曉暢、氣泡少、水的動搖聲也小。  
② 在可見度較低的渾水中切開時,潛水員不易調查到火焰及熔渣的噴發(fā)狀況,但可憑仗經(jīng)歷來判別。若割縫未被割透,氣流會受阻,對割炬的反沖力增大,割炬跳動的表象加重;若割縫已被接連割透,則這種割炬跳動的表象較弱,感受割炬很平穩(wěn)。  
③ 對已切割完的割縫,可用細鐵絲或薄鐵片等刺進割縫中沿割縫查看,如通行無阻,則表明割縫已悉數(shù)割透。




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