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以下是:貴州六盤水精密管定制切割的圖文介紹


軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管坯要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、貴州六盤水同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、貴州六盤水同城規(guī)格、貴州六盤水生產(chǎn)批號(hào)等,并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。一般用無(wú)縫鋼管:是用10、貴州六盤水附近20、貴州六盤水當(dāng)?shù)?0、貴州六盤水35、貴州六盤水45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、貴州六盤水5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、貴州六盤水同城30CrMnSi、貴州六盤水附近45Mn2、貴州六盤水附近40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、貴州六盤水本地20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、貴州六盤水同城40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、貴州六盤水本地拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。



無(wú)縫管的重要性無(wú)縫管,因其獨(dú)特的中空截面設(shè)計(jì),被廣泛應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域。無(wú)論是石油、貴州六盤水天然氣、貴州六盤水附近煤氣,還是水及某些固體物料,都可以通過(guò)這種管道進(jìn)行傳輸。相較于圓鋼等實(shí)心鋼材,無(wú)縫鋼管在抗彎抗扭強(qiáng)度相當(dāng)?shù)那闆r下,展現(xiàn)出更輕的重量,因而被視為一種經(jīng)濟(jì)的截面鋼材。無(wú)縫管在生產(chǎn)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色,因此,正確辨別無(wú)縫鋼管的優(yōu)劣顯得尤為關(guān)鍵。以下方面可供您在選購(gòu)時(shí)作為參考:選擇優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管的方法成分和冷剪機(jī)的影響】?jī)?yōu)質(zhì)厚壁無(wú)縫管成分均勻,冷剪機(jī)噸位高,切頭端面平滑整齊,而劣質(zhì)材因材質(zhì)差,切頭端面常出現(xiàn)凹凸不平無(wú)金屬光澤的“掉肉”現(xiàn)象。此外,劣質(zhì)材廠家產(chǎn)品切頭少,導(dǎo)致頭尾出現(xiàn)大耳子。優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管成分均勻,劣質(zhì)鋼管成分差異明顯,常出現(xiàn)切頭端面不平現(xiàn)象。




熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、貴州六盤水當(dāng)?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、貴州六盤水連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、貴州六盤水附近規(guī)格、貴州六盤水本地生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。



1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫管。2.流體輸送用無(wú)縫管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、貴州六盤水油、貴州六盤水當(dāng)?shù)貧獾攘黧w的一般無(wú)縫鋼管。3.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(GB3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、貴州六盤水沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、貴州六盤水本地大煙管、貴州六盤水附近小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。4.高壓鍋爐用無(wú)縫管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、貴州六盤水本地合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。5.化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、貴州六盤水同城工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。6.石油裂化用無(wú)縫鋼管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、貴州六盤水同城熱交換器和管道無(wú)縫鋼管。7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、貴州六盤水本地鉆鋌、貴州六盤水當(dāng)?shù)貛r心管、貴州六盤水套管和沉淀管等。8.金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、貴州六盤水附近巖心桿、貴州六盤水同城套管的無(wú)縫鋼管。9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯(lián)結(jié),不車絲管用對(duì)焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。10.船舶用碳鋼無(wú)縫鋼管(GB5213-85)是制造船舶I級(jí)耐壓管系、貴州六盤水Ⅱ級(jí)耐壓管系、貴州六盤水本地鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫鋼管。碳素鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度不超過(guò)450℃,合金鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度超過(guò)450℃。11.汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。12.柴油機(jī)用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫鋼管。13.液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。14.冷拔或冷軋精密無(wú)縫管(GB3639-83)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、貴州六盤水液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。



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