排除方法： 提高控制壓力使之達(dá)到要求值
緊固接頭，漏油
清洗
故障現(xiàn)象：逆方向不密封，有泄漏
故障分析： 單向閥在全開位置上卡死
單向閥錐面與閥座錐面接觸不均勻
排除方法： 修配，清洗
檢修或更換
油溫過高的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象：當(dāng)系統(tǒng)不需要壓力油時(shí)，而油仍在溢流閥的設(shè)定壓力
下溢回油箱
故障分析：卸荷回路的動(dòng)作不良
排除方法：檢查電氣回路、電磁閥、先導(dǎo)回路和卸荷閥的動(dòng)作是
否正常
故障現(xiàn)象：液壓元件規(guī)格選用不合理
故障分析： 閥規(guī)格過小，能量損失太大
選用泵時(shí)，泵的流量過大
排除方法： 根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和通過該閥的 流量選取
合理選泵
故障現(xiàn)象：冷卻不足
故障分析： 冷卻水供應(yīng)失靈或風(fēng)扇失靈
冷卻水管道中有沉淀
排除方法： 故障

要定期對發(fā)動(dòng)機(jī)、水泵等重要零件進(jìn)行檢查，防止工作時(shí)的突發(fā)狀況，避免不必要的損失。
要避免挖泥船在惡劣天氣環(huán)境下工作，如大風(fēng)、暴雨、臺(tái)風(fēng)、海嘯等。
閥門泄漏的大多數(shù)都是由于填料泄漏造成的。閥門的填料一般都會(huì)選用石棉填料、高壓石棉填料、帶金屬絲石棉填料、碳纖維填料、柔性石墨填料、聚乙烯填料、芳綸填料等。特種閥門也有選用金屬填料的，所以在選擇閥門填料必須根據(jù)工藝操作特點(diǎn)合理選用。
如選用不當(dāng)或安裝不正確，必將引起閥門填料密封的泄漏：
如在高溫條件下石棉填料會(huì)被燒損、老化變硬，失去彈性，孔隙增大;
腐蝕性介質(zhì)會(huì)腐蝕閥桿，在閥桿下部周圍形成麻坑;
填加量不足、初壓不緊，壓蓋在后期就沒有壓縮量;
填料加量太多，壓蓋沒有壓到填料函里;
填料部分外露或料壓法不正確，就會(huì)從填料接縫中漏出介質(zhì)等，以上提到的這些因素都會(huì)造成閥門泄漏。若要保證閥門填料嚴(yán)密可靠，就必須正確掌握填料的要求及安裝方法，下面就為大家詳細(xì)解答一下。