tpep防腐鋼管外防腐層的用意是將腐蝕介質(zhì)與被連接金屬概況分隔,在埋地管道防腐工程中,防腐工序據(jù)有嚴重的場所,對延伸管道的利用壽命、支撐尋常利用及增多運行安詳性都有極端重要的意思。
看成埋地管道外腐層,其機能要求如下:
(1)精巧的防潮、防水性;
(2)較強的板滯強度(包羅抗沖擊強度、耐彎曲性、耐磨性、針入度等指標);
(3)好的耐陰極剝離機能;
(4)防腐層對鋼材概況有精采的粘結(jié)性;
(5)精采的電絕緣機能;
(6)較好的耐化學(xué)機能和機能;
(7)易于開工,易于補口、補傷;
tpep防腐鋼管:3PE是對比竣工的防腐結(jié)構(gòu),歐洲從1965年就下手擠壓聚乙烯兩層結(jié)構(gòu)涂層,自80年頭中期推出了擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu),模擬還是在良多的長輸管線工程中獲得應(yīng)用,是今朝為止精采的外防腐結(jié)構(gòu),他連系了高密度聚乙烯包覆和熔結(jié)環(huán)氧粉末的甜頭。
該體制環(huán)氧粉末與鋼管概況連系健壯,糊弄高密度聚乙烯耐機械損害,兩層之間怪異的膠層使三者形要素子鍵連系的復(fù)合結(jié)構(gòu),從而勸誡束防腐機能、力學(xué)機能的精采連系,具備粘結(jié)力強、絕緣機能好、吸水率低、耐水、耐酸堿腐蝕、耐老化、抗障礙、抗泥土應(yīng)力、矯捷性好、抗陰極剝離力強和精巧的機械機能。主要應(yīng)用于石油、氣長輸管道中,錯誤謬誤是其歸納造價相對斗勁高。熔結(jié)環(huán)氧粉末:環(huán)氧粉末屬熱固性防腐涂料,因為沒有有機溶劑,施工時不研究防火,不玷污景況,質(zhì)量花費少,操作率達95%以上。涂層具有固化時代短,附出力強,耐磨性好,抗泥土應(yīng)力好,陰極剝離半徑小,耐高溫、耐酸堿介質(zhì)等特色,是今朝較為的防腐涂層
接受壓力流膂力學(xué)運輸用螺旋式縫電弧焊無縫鋼管廠運營的無縫鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作精軋管,常常溫螺旋式成形,用兩面電弧焊法電焊焊接,用以接受壓力流膂力學(xué)運輸?shù)穆菪娇p無縫鋼管廠運營的無縫鋼管。
無縫鋼管廠運營的無縫鋼管接受壓力工作才能強,電焊焊接特性好,歷經(jīng)各種各樣嚴苛的科學(xué)研討檢測和檢測,應(yīng)用能夠任。無縫鋼管廠運營的無縫鋼管規(guī)格大,運輸率,并可儉省鋪裝管道的項目投資。關(guān)鍵用以運輸原油、燃氣的管道。
接受壓力流膂力學(xué)運輸用螺旋式縫高頻焊接無縫鋼管廠運營的無縫鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作精軋管,常常溫螺旋式成形,選用高頻率鋼筋搭接焊接辦法電焊焊接的,用以接受壓力流膂力學(xué)運輸?shù)穆菪娇p高頻焊接無縫鋼管廠運營的無縫鋼管。
無縫鋼管廠運營的無縫鋼管接受壓力工作才能強,塑性變形好,有利于電焊焊接和消費加工成形;歷經(jīng)各種各樣嚴苛和科學(xué)研討檢測和檢測,應(yīng)用能夠任,無縫鋼管廠運營的無縫鋼管規(guī)格大,運輸率,并可節(jié)約鋪裝管道的項目投資。關(guān)鍵用以鋪裝運輸原油、燃氣等的管道。
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不銹鋼打底焊采用的幾種辦法
不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,依據(jù)現(xiàn)場的實踐狀況,我們可采用以下四種辦法停止打底焊。
①反面采用堵板停止封堵通氣維護的辦法;
②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護的辦法;
③采用藥芯焊絲打底TIG焊。
④采用藥皮焊絲(自維護焊絲)打底TIG焊。
1.反面采用堵板停止封堵通氣維護的辦法(即實芯焊絲+TIG)
不銹鋼管道預(yù)制時,焊口通??赏V罐D(zhuǎn)動焊接,通氣十分容易,這時通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)停止封堵通氣停止維護的辦法停止打底焊(見圖表一),同時外側(cè)用膠粘布停止封堵。
焊接時,應(yīng)采用提早通氣,滯后停氣的工藝,外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去,由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,不易損壞,所以這種焊接辦法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充溢氬氣及保證其純度,從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化,保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。
2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護的辦法(即實芯焊絲+TIG+水溶性紙)
不銹鋼管道固定口裝置焊接時,內(nèi)側(cè)通氣比擬艱難,有的一側(cè)較易停止封堵,在這種狀況下,可采用水溶性紙+堵板停止封堵。即易通氣、好撤除的一側(cè)用堵板停止封堵,不易通氣、不好撤除堵板的一側(cè)用水溶性紙停止封堵,同時外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫停止封堵(見圖表二)。
不銹鋼固定口焊接時,在很多狀況下會呈現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣,這時如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬維護就成為了一個難題,在現(xiàn)場實踐施工中,我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙停止封堵,從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼停止封堵的辦法(見圖表三),勝利的處理了上述難題。
采用水溶性紙封堵通氣時,由于從焊縫中心通氣,因而在 的封口環(huán)節(jié),應(yīng)疾速拔掉通氣管,應(yīng)用里面的剩余氬氣停止維護,快速打完底,封好口。
采用這種辦法,應(yīng)留意水溶性紙應(yīng)采用雙層的,一定要粘貼好,否則容易形成水溶性紙損壞、零落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的維護,產(chǎn)生氧化,招致焊口割開重新施焊,既保證不了焊接質(zhì)量,又嚴重影響了工期,因而焊接以前應(yīng)嚴厲檢查,粘貼好水溶性紙。
在很多施工現(xiàn)場,我們都采用了此種焊接辦法停止打底,其質(zhì)量能得到有效的保證,同時也有一定的施工難度,因而應(yīng)選用認真、技術(shù)純熟的焊工擔任此項工作。
3.反面不停止通氬氣維護,采用藥芯焊絲+TIG工藝
該辦法在我國應(yīng)用已有數(shù)年,現(xiàn)已消費出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲,并已應(yīng)用于現(xiàn)場的焊接,獲得了較好的經(jīng)濟效益。
由于反面不充氬,其優(yōu)點顯而易見,主要表現(xiàn)為、煩瑣、本錢低,適合于施工現(xiàn)場裝置。但藥芯焊絲由于其構(gòu)造特性,操作時對焊工的請求較高,其送絲速度快,送絲度請求高,控制有一定難度,焊工應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn),技術(shù)純熟前方可參與焊接,在南京揚巴及國外工地,我們應(yīng)用此辦法,勝利地處理了碰頭口、返修口無法通氬氣的問題。
4.反面不停止通氬氣維護,采用藥皮焊絲(自維護藥芯焊絲)+TIG工藝
20世紀90年代,日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,近年來,我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲,如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等),并應(yīng)用于實踐施工中,獲得了良好的效果,在烏石化擴能改造項目我們就勝利的運用了此辦法。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的維護機理是反面焊縫應(yīng)用焊絲凝結(jié)產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反響來停止維護,正面焊縫依托氬氣、渣和合金元素停止維護。
采用此種工藝,應(yīng)留意以下操作要點:焊接過程中,焊把、焊絲、焊件之間堅持正確的夾角,理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°,焊絲與焊件外表夾角為15°—20°;正確控制熔池溫度,經(jīng)過改動焊把與焊件的夾角、改動焊接速度等來改動熔池溫度,從而保證焊縫成形美觀(寬窄分歧、不呈現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷);
操作時,電流應(yīng)比焊實芯焊絲時稍大,焊把應(yīng)稍作擺動,以使鐵水和凝結(jié)的藥皮加速別離,便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊絲時, 送到熔池的1/2處,并向內(nèi)稍壓一下,以此手法來保證根部焊透、并避免呈現(xiàn)內(nèi)凹;
焊接過程中,焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出,并保證焊絲一直處于氬氣的維護下,以免焊絲端部被氧化,影響焊接質(zhì)量;留意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量,起弧處應(yīng)將點焊處打磨成45°緩坡,收弧時應(yīng)留意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。
采用藥皮焊絲打底焊,焊縫內(nèi)部不用通氬氣,焊工操作起來煩瑣、快捷,具有、低本錢的特性,同時也能很好地保證焊接質(zhì)量(在烏石化擴能改造項目,我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道,焊接一次透視合格率),值得我們推行運用。
上面四種不銹鋼打底焊辦法各有優(yōu)缺陷,在實踐施工中,我們應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的詳細條件,既要思索施工本錢的上下,又要思索焊接質(zhì)量及施工進度,合理地選擇施工工藝