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生產(chǎn)工藝：本公司系列軟管具有使用壽命長、適用范圍廣等特點，它結(jié)構(gòu)是經(jīng)過一層或多層高強度合成纖維編織層，增強了耐磨性、抗撕裂性軟管的內(nèi)襯和外襯均擠壓成型，內(nèi)襯采用一系列的復(fù)合橡膠。管體柔軟，富有高強彈性，具有極優(yōu)越的耐磨性能。采用新型原材料，增強管體的整體性能。在使用過程中生熱低，彈性復(fù)原性好，經(jīng)久耐用。膠管具有良好的耐正壓和負(fù)壓，具有良好的耐酸、堿、油、高溫等特點，可以輸送當(dāng)今90%以上的化學(xué)品。主要成份有天然橡膠（耐一般的弱酸及酒精）、丁基橡膠（耐油脂、堿金屬和清潔劑等）和三元乙丙橡膠（適用于酮、酒精及濃酸）等。軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生熱量，一般用于介質(zhì)溫度<80℃的工況。若在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度可以到100℃。若物料溫度≥120℃，需選用特殊耐熱軟管。輸送有衛(wèi)生級介質(zhì)（如食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級軟管。另可根據(jù)用戶需要進行非標(biāo)設(shè)計。     




豫信致誠機械設(shè)備(新余市分公司)注重現(xiàn)代企業(yè)形象的塑造和無形資產(chǎn)的積累，強化企業(yè)管理，堅持用戶至上,將質(zhì)量管理與國際結(jié)軌，把 水渠機產(chǎn)品進入國內(nèi)外大市場，樹立品牌的企業(yè)形象。公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，檢測手段完善。



YxGB系列工業(yè)軟管泵（軟管擠壓泵，軟管泵）主要有泵體、回轉(zhuǎn)架、擠壓輪、復(fù)原輪、增強軟管和驅(qū)動系統(tǒng)組成。增強軟管在泵體內(nèi)呈U型布置，當(dāng)回轉(zhuǎn)架帶動擠壓輪回轉(zhuǎn)時，軟管受到擠壓輪的積壓發(fā)生彈性變形，在吸入口形成負(fù)壓吸入漿料，通過擠壓輪的推送漿料從排出口排出，形成漿料的壓力輸送。可用于建筑、采礦、食品、造紙、陶瓷及其它合適領(lǐng)域的粘稠漿料遠距離輸送、計量泵送、壓力注（灌）漿、材料的輸送噴涂等。                                    




更換泵管操作步驟：
將連接泵進出口的管道拆開，并將冷卻液放出。將進出口管夾內(nèi)六角螺栓（各四個）擰下。短接管及管卡取出。將進出口前接管螺栓旋出，將前接管、壓環(huán)及密封圈取出。啟動電機，使電機順時針旋轉(zhuǎn)，將軟管拉出。啟動電機，使電機逆時針旋轉(zhuǎn)。將新軟管一側(cè)涂少量潤滑脂（黃油），然后將涂有潤滑脂的一側(cè)向泵殼壁，從泵殼上方插入至泵殼中，直至軟管到泵殼下方出口的合適位置，停電機。將密封圈套至軟管下口泵接管內(nèi)，將壓環(huán)裝入，擰緊前接管螺栓，裝入管夾，擰緊管夾螺栓。啟動電機，使電機逆時針旋轉(zhuǎn)，用手或橡膠板堵住軟管上方口，軟管全自行進入泵中，通過泵側(cè)面窗口觀察，使軟管貼到泵殼內(nèi)壁，停電機，按固定的方式將軟管安裝好。填加冷卻液，軟管更換即告完成。


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