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以下是:山東濰坊軸套合金管銷售的是誠(chéng)信的圖文介紹
0007] 在本申請(qǐng)中,配合孔采用正方形設(shè)計(jì),方便裝配,增強(qiáng)了受力可靠;四條加強(qiáng)筋設(shè) 置在正方形頂部,有效抵消電機(jī)扭力的作用;通過降低加強(qiáng)筋的高度,采用配合端外加套 金屬圈的方法來增加強(qiáng)度。
[0008] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的加強(qiáng)套外壁設(shè)有四個(gè)圓周分布且與所述的加強(qiáng)筋 一一對(duì)應(yīng)的條狀凸體,所述的條狀凸體兩兩對(duì)應(yīng)且沿加強(qiáng)套軸向前后設(shè)置。設(shè)置了條狀凸 體可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械的間歇運(yùn)動(dòng)。
[0009] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的軸體的一端具有從動(dòng)軸體,在從動(dòng)軸體的軸向中 心設(shè)有連接孔,所述的連接孔軸心線和正方形配合孔的軸心線重合設(shè)置。

 



[0010] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的正方形配合孔為盲孔,所述的連接孔呈扁形且為 盲孔。
[0011] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的條狀凸體上設(shè)有弧形凸面。
[0012] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的軸體和加強(qiáng)套之間形成四個(gè)圓周均勻分布的扇形 盲孔。
[0013] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的軸體的外徑大于從動(dòng)軸體的外徑且該軸體和從動(dòng) 軸體連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的軸體上設(shè)有位于正方形配合孔的孔口處設(shè)有環(huán)形 導(dǎo)向錐面。該結(jié)構(gòu)能便于組裝和拆卸。
[0015] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的從動(dòng)軸體上設(shè)有位于連接孔孔口處的倒角。該結(jié) 構(gòu)能便于組裝和拆卸。
[0016] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本軸套的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:1:主動(dòng)軸配合端采用正方形設(shè) 計(jì),方便裝配,增強(qiáng)了受力可靠性;2:主動(dòng)軸

 




作為優(yōu)選,所述左軸套和右軸套內(nèi)設(shè)置有環(huán)形注油槽,所述延伸部上設(shè)置有與環(huán)形注油槽連通的通孔,所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案,通過在延伸部上設(shè)置有通孔,只需要在延伸部的表面開槽即可,當(dāng)左、右軸套拼接在一起時(shí),能夠自動(dòng)形成通孔,無需在軸套本體上開設(shè)有對(duì)穿的通孔,簡(jiǎn)化加工難度;從而可以通過通孔在外部對(duì)環(huán)形注油槽內(nèi)注油,使軸套的內(nèi)表面上產(chǎn)生隔離層,方便兩者之間的旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選,所述陶瓷襯套凸出于左軸套與右軸套的圓周側(cè)面。

通過采用上述技術(shù)方案,使得陶瓷襯套凸出于軸套的圓周側(cè)面,通過陶瓷的耐磨性能,增強(qiáng)軸套本體的耐磨性能,避免陶瓷襯套在該位置發(fā)生劇烈的磨損,導(dǎo)致左軸套和右軸套的表面產(chǎn)生磨損。

 




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常見故障原因

軸套在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,軸頸表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的作用,將導(dǎo)致其 性變形,直徑或縮減0.1mm~0.3mm。進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械脹緊配合力度達(dá)不到要求的縮緊力,軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙,引起了軸套的磨損。
[0005] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種機(jī)械強(qiáng)度高且受力可靠性好的軸套 的結(jié)構(gòu)。
[0006] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本軸套的結(jié)構(gòu)包括軸體,所述 的軸體一端具有沿其軸向中心設(shè)置的正方形配合孔,在軸體外壁設(shè)有四個(gè)圓周分布且分別 與正方形配合孔每個(gè)角部相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)筋,所述的軸體上還設(shè)有套在所述的加強(qiáng)筋外圍且 與軸體和加強(qiáng)筋連為一體式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)套。
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