如何肉眼區(qū)分是否熱軋或冷拔無縫鋼管產(chǎn)品
單純的從外表區(qū)分是否是熱軋無縫鋼管還是冷拔無縫鋼管我們需要從以下幾個(gè)步驟來區(qū)分：1.長(zhǎng)度方面：冷拔無縫鋼管長(zhǎng)度一般要短于熱軋無縫鋼管。冷拔無縫鋼管長(zhǎng)可達(dá)9米，而熱軋無縫鋼管長(zhǎng)可達(dá)到12.5米多，熱擴(kuò)長(zhǎng)度牛我見過的可以達(dá)到14米。
2.壁厚方面：冷拔無縫鋼管要比熱軋無縫鋼管厚壁均勻。冷拔無縫鋼管偏壁情況不是不存在而是很小，比如壁厚3mm的 偏壁狀況為0.3mm，而熱軋無縫鋼管小偏壁情況達(dá)到0.3mm一般熱軋無縫鋼管偏壁范圍在百分之10.也就是10mm的壁厚可以偏壁到正負(fù)1mm《9mm-11mm》都為合格。
3.外表方面：冷拔無縫鋼管退火后很漂亮，而熱軋相對(duì)冷拔無縫鋼管來說顯現(xiàn)的不是那么贊優(yōu)勢(shì)，外表暗淡無光。
4.價(jià)格方面：一般冷拔無縫鋼管價(jià)格比熱軋無縫鋼管貴200-300不等《尺寸不一樣》，冷拔無縫鋼管加工繁瑣，熱軋無縫鋼管加工簡(jiǎn)單。
“天天都是 3.15”是我們始終遵循的宗旨，堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、品質(zhì)求發(fā)展，不斷開拓創(chuàng)新。鑫森通達(dá)無縫鋼管(呼和浩特市分公司)全體員工以“再鑄輝煌”為精神動(dòng)力與社會(huì)各界同仁攜手共創(chuàng) 沖壓片天地，歡迎新老客戶蒞臨我公司參觀指導(dǎo)。
電鍍45#無縫管
一般45#無縫管前處理工程過程為,研磨預(yù)備洗淨(jìng)水洗電解脫酯水洗酸浸及活性化水中和水洗電鍍。
1 前處理的目的
前處理的目的是為了得到良好的鍍層，由于鍍件在製造、 加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、 灰塵等污物附著于鍍件表面上，若不去除這些污物而進(jìn)行 電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質(zhì)，前處理占很重要的地位。
2 前處理不良所造成之鍍層缺陷
前處理不良所造成之鍍層缺陷，有下列幾項(xiàng)：(1)剝離， (2)氣脹，(3)污點(diǎn)，(4)光澤不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蝕性，(9)脆化。電鍍之不良，前處理佔(zhàn)很大的原因。
3 污物的種類
污物的種類，可分為有機(jī)物及無機(jī)物。有機(jī)物污物主要是動(dòng) 物性油酯，植物性油酯及礦物性油酯，無機(jī)物污物是金屬氧化 物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機(jī)物和無機(jī)物污物之物如 研磨屑、研磨材料。動(dòng)物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。 礦物性油污無法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑 乳化劑等去除。無機(jī)物污物可被酸或緘溶解，利用酸、緘浸漬 、化學(xué)或電解方法去除及機(jī)械研磨方法去除。無機(jī)、有機(jī)混合污物，去除較困難，除了利用化學(xué)方法，亦須用電解，機(jī)械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。
4 電鍍前處理去除的典型污物
(1) 潤(rùn)滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 熱斑(5) 銹及腐蝕物 (6) 淬火殘留物(7) 熱處理鹽(8) 熱處理鹽(9) 污跡(10) 油漆及油墨
冷拔無縫鋼管內(nèi)外表面有劃痕的處理辦法和分析
冷拔無縫鋼管劃痕來源的分析：
1、拔模內(nèi)表不光滑，有裂紋或結(jié)金屬。
2、錘頭過渡部分有棱角，磨損工具。
3欠酸洗或 冷拔無縫鋼管管坯上殘存氧化鐵皮。
4、在涂潤(rùn)滑油時(shí)，磷化、皂化工序操作不當(dāng)。
5、內(nèi)外模已損傷或磨損嚴(yán)重。
6、中間退火不均，變形量不足。
冷拔無縫鋼管劃痕內(nèi)外表面處理的方法：
1、提高 冷拔無縫鋼管模具的表面質(zhì)量。
2、 冷拔無縫鋼管表面氧化皮要酸洗，沖洗干凈，涂層要均勻牢固。
3、錘頭過渡部分要圓滑無棱角。
4、勤檢查模具和 冷拔無縫鋼管表面，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
綜合以上所采取的措施可有效避免冷拔無縫鋼管表面出現(xiàn)劃痕現(xiàn)象
