密封面的制造材料和加工質量是造成這種情況的原因。密封面質量主要表現在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護不到位也是造成電動電動蝶閥密封問題的重要原因，通過合理的管理可以避免。 據介紹，未來10年內，我國將有2萬多千米的輸油管線要建設，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。另外，繼“西氣東輸”后，我國還要建設2萬多千米的跨國輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、平板閥；還將建設10～20個千萬噸級大型煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬噸級大型乙烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥門行業(yè)提供一個巨大的市場；大型化肥和合成氨裝置的建設同樣將為閥門制造業(yè)提供機遇；另外煤直接液化很可能形成一個新的產業(yè)，由于煤直接液化工藝介質工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高，對閥門有很高的要求，將形成一個新興的市場?！　?　　日前從中國通用機械工業(yè)協(xié)會閥門分會了解到，未來10年內，火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設配套的閥門新產品，將成為開發(fā)重點，可望領跑整個閥門市場的高速增長?！?　　為此，閥門行業(yè)應組建企業(yè)集團，加大科技投入，開發(fā)高、大、精、尖閥門產品；加強產品標準化工作，使標準在數量和水平上跟上形勢發(fā)展的需要?！?　　據協(xié)會專家介紹，在開發(fā)這些閥門新品時，應重視新工藝技術的應用，如開發(fā)長輸管線大口徑整體球閥應采用整體焊接技術；為提高閥門密封面耐腐蝕和耐沖蝕性，少數廠家已開始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝，同時應重視采用納米級材料對密封面涂覆改性，及激光熔覆工藝技術的研制。此外，多年來在閥門行業(yè)應用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應繼續(xù)以取代手工焊，確保閥門密封面的質量；為實現工程裝置工藝流程的自動化控制，應加強智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發(fā)；加快研制新的傳動方式如磁力傳動，開發(fā)新型密閉式磁力傳動閥門系列，閥桿與填料之間的漏點，使之適用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質和要求鎖定、避免誤操作的管線上。

彈性密封電動蝶閥：密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生。
外加轉矩密封電動蝶閥：密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。
充壓密封電動蝶閥：密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生。
自動密封電動蝶閥：密封比壓由介質壓力自動產生。
按工作壓力分：
真空電動蝶閥。工作壓力低于標堆大氣壓的電動蝶閥。
低壓電動蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的電動蝶閥。
中壓電動蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的電動蝶閥。
高壓電動蝶閥。公稱壓力PN為10.0--80．0MPa的電動蝶閥。
超高壓電動蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的電動蝶閥。

工作原理
電動蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調節(jié)介質流量的一種閥門。電動蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時具有良好的流量調節(jié)功能和關閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。電動蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。
隨著防化學腐蝕的合成橡膠在電動蝶閥上的應用，電動蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點，并可以根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足電動蝶閥的使用工況條件。