304不銹鋼管表面預(yù)處理
304不銹鋼管的外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管與涂塑鋼管一樣，都是以鋼管為基管，該管材是內(nèi)外有涂層的鋼管，一般內(nèi)涂層為塑料，用來防腐，外涂層可以根據(jù)用戶的需要選擇塑料或者鍍鋅層，也可以是其他的涂裝材料。因此，外鍍鋅內(nèi)涂塑的無錫盛天祥304不銹鋼管應(yīng)該先對基管進行表面預(yù)處理，具體處理步驟如下所示：
1、噴丸除銹前，應(yīng)預(yù)熱無錫盛天祥304不銹鋼管，驅(qū)除潮氣，預(yù)熱溫度為40℃～60℃;
2、除銹應(yīng)達到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級，無錫盛天祥304不銹鋼管表面錨紋深度為40μm～100μm;
3、304不銹鋼管表面殘留的銹塵應(yīng)干凈;
4、表面預(yù)處理后4h內(nèi)應(yīng)進行噴涂。
另外，有關(guān)304不銹鋼管表面鍍鋅的方法主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類，熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。
熱鍍鋅地鍍鋅不同方法的主要區(qū)別在無錫盛天祥304不銹鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。
電鍍鋅地鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好地力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定地復(fù)雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同地雙面鍍層，以及304不銹鋼管鍍鋅等皆須采用此法。
為了避免不銹鋼管使用不當(dāng)，潮安不銹鋼小編為大家歸納以下幾點：
(一)“環(huán)境”因素：“304不銹鋼鋼材”其實和人一樣，都需要一個干凈整潔的環(huán)境，如果是環(huán)境中存在能夠破壞不銹鋼表層“鈍化膜”的氯離子，那么發(fā)生腐蝕的速度將加快，因此在使用“304不銹鋼鋼材”時要注意環(huán)境因素。
(二)“固溶處理”因素：如果不銹鋼基體未有溶入合金元素，這將降低合金元素的含量，繼而降低其抗腐蝕性。
(三)“晶間腐蝕的傾向”因素：為了防止“304不銹鋼鋼材”在制造過程中出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，需加入“鈦”和“鈮”，來使得不銹鋼材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)穩(wěn)定，從而減少不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕。
(四)“鉻含量要求”因素：“304不銹鋼”的標(biāo)準(zhǔn)是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)而生產(chǎn)出來的。該材料中含有12%以上的鉻元素，因此不銹鋼材料才能具備良好的耐腐蝕性。這也是由于鉻元素能在不銹鋼的表層形成一個很薄的鉻膜，也就是常講的“鈍化膜”，使得不銹鋼內(nèi)部不與氧氣接觸，從而避免了“被腐蝕”。
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保證不銹鋼管的表面層不被損壞和凈化，在消費的各個工序中應(yīng)增強不銹鋼管的維護，主要有以下3個方面的內(nèi)容：
1.不銹鋼管的加工消費應(yīng)有專門的消費車間（很好選用木板），防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工渠道或許穩(wěn)固的空中間接觸摸。
2.應(yīng)有專門寄存架，寄存架應(yīng)爲(wèi)木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬資料阻隔。寄存時，貯存方位應(yīng)便于吊運，與其它資料寄存區(qū)肯定阻隔，應(yīng)有防護方法，防止遭到液體的凈化、防止與其他構(gòu)件互相碰擊、防鐵金屬的凈化和損害。
3.不銹鋼管吊裝時，應(yīng)選用共用吊具，如吊裝帶、共用夾頭號，阻止運用鋼絲繩防止劃傷表面；并且在起吊和放置時，應(yīng)防止沖擊磕碰構(gòu)成劃傷。假設(shè)在運送、寄存和加工進程中呈現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面凈化，就必需完全肅清，用角向磨光機打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光
