除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。除塵濾袋是一種的除塵濾料，具有通氣性能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達(dá)99.99%。除塵濾袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達(dá)98.99%。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料，通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。除塵器濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。

除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。

此濾料在設(shè)計(jì)風(fēng)速0.9米時(shí)可保證10毫克以下排放，0.7米時(shí)，確保5毫克排放。耐酸堿，正常使用溫度260度布袋不縮變，瞬間可達(dá)300度。防水防結(jié)露，耐氧化，運(yùn)行阻力低，壽命可保4個(gè)采暖季。氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面，含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，濾布是依托整個(gè)過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾,整個(gè)濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@可以節(jié)省大量能源，在使用氣流反吹清灰的除塵器中，要好于選用透氣量小的織造物。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,煙氣含氧量20%，布袋正常使用,耐高溫，280度,布袋防水防油抗揭露，鍋爐專用除塵布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。除塵器濾袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力，相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果，布袋除塵器運(yùn)行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等，除塵布袋濾料的表面光滑程度對(duì)濾料的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。