烘干機(jī)整機(jī)可分為五大部分：1.托架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大。因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、內(nèi)蒙古附近槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，特意選用高品質(zhì)防腐、內(nèi)蒙古附近耐磨材料，大大提高了使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。2.傳動(dòng)部分：整臺(tái)烘干機(jī)傳動(dòng)部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行。傳動(dòng)架均采用高品質(zhì)槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、內(nèi)蒙古附近三角帶、內(nèi)蒙古附近減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。3.大齒圈：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作，其采用高科技耐磨材料，使使用壽命更長(zhǎng)。4.滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。5.機(jī)體部分：整臺(tái)烘干機(jī)中重要的就是機(jī)體部分，其采用高品質(zhì)中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置揚(yáng)料板采用高品質(zhì)耐磨材料，分布及角度設(shè)計(jì)合理，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達(dá)到所使用的目的。

滾筒烘干機(jī)適用范圍：1.化工、內(nèi)蒙古礦工、內(nèi)蒙古冶金等行業(yè)，如礦石、內(nèi)蒙古礦渣、內(nèi)蒙古煤、內(nèi)蒙古金屬粉末、內(nèi)蒙古粘土、內(nèi)蒙古硅藻土、內(nèi)蒙古高嶺土。2.農(nóng)業(yè)、內(nèi)蒙古飼料、內(nèi)蒙古肥料行業(yè)，如秸稈、內(nèi)蒙古牧草、內(nèi)蒙古樹葉、內(nèi)蒙古魚粉、內(nèi)蒙古玉米醬、內(nèi)蒙古淀粉渣、內(nèi)蒙古酒糟、內(nèi)蒙古藥渣、內(nèi)蒙古果渣、內(nèi)蒙古醬油渣、內(nèi)蒙古甘蔗渣、內(nèi)蒙古草炭、內(nèi)蒙古有機(jī)復(fù)合肥、內(nèi)蒙古污泥、內(nèi)蒙古水產(chǎn)品廢料、內(nèi)蒙古食品廠廢料、內(nèi)蒙古屠宰廠廢料、內(nèi)蒙古有機(jī)肥料、內(nèi)蒙古無(wú)機(jī)肥料、內(nèi)蒙古磷肥硫銨。3.對(duì)有特殊要求的粉狀、內(nèi)蒙古顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、內(nèi)蒙古輕質(zhì)碳酸鈣、內(nèi)蒙古活性白土、內(nèi)蒙古磁粉、內(nèi)蒙古石墨、內(nèi)蒙古無(wú)機(jī)泥漿、內(nèi)蒙古陶土、內(nèi)蒙古石灰漿、內(nèi)蒙古礦石泥漿、內(nèi)蒙古磷礦渣、內(nèi)蒙古鋁廠赤泥。4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)的烘干操作降低損耗的辦法有哪些：一，冷卻水的使用。烘干機(jī)所使用的風(fēng)機(jī)和泵都是大型設(shè)備，而且風(fēng)機(jī)上是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致電機(jī)很容易發(fā)熱，要使用到水來(lái)進(jìn)行冷卻降溫。普通的水導(dǎo)熱后，水溫也會(huì)升高，不易設(shè)備的降溫，所以建議用戶使用冷卻用水進(jìn)行循環(huán)使用，提率降低損耗這 樣不僅減少了損耗，而且也節(jié)約了用水。二，烘干機(jī)外部的保溫。烘干工作主要是利用的熱能，那么熱能的充分使用就是降低損耗提高工作效率的一種行之有效的方法。所以要特別注意烘干機(jī)的保溫工作三，變頻器的使用。風(fēng)機(jī)是烘干機(jī)的一個(gè)重要的配套設(shè)備，而且是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 的，它的損耗比較大。在這里就要使用變頻器，使用變頻器后就可以人為的控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)快慢。另外，根據(jù)物料的特性和旋風(fēng)收塵器的使用情況，對(duì)除塵設(shè)備處也可以增加變頻器，已達(dá)到降低損耗，提率的目的。