保證不銹鋼管的表面層不被損壞和凈化，在消費的各個工序中應增強不銹鋼管的維護，主要有以下3個方面的內(nèi)容：
1.不銹鋼管的加工消費應有專門的消費車間（很好選用木板），防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工渠道或許穩(wěn)固的空中間接觸摸。
2.應有專門寄存架，寄存架應爲木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬資料阻隔。寄存時，貯存方位應便于吊運，與其它資料寄存區(qū)肯定阻隔，應有防護方法，防止遭到液體的凈化、防止與其他構(gòu)件互相碰擊、防鐵金屬的凈化和損害。
3.不銹鋼管吊裝時，應選用共用吊具，如吊裝帶、共用夾頭號，阻止運用鋼絲繩防止劃傷表面；并且在起吊和放置時，應防止沖擊磕碰構(gòu)成劃傷。假設在運送、寄存和加工進程中呈現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面凈化，就必需完全肅清，用角向磨光機打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光

 

為了提高不銹鋼制品耐蝕性及裝飾性，需要對不銹鋼表面進行拋光。目前，使有工、機械、化學三種拋光和電化學拋光。由于現(xiàn)有不銹鋼電拋光液都采磷酸和鉻酐，在拋光和清洗過程中有不少鉻（Ⅵ）及磷酸根在廢水中排，造成環(huán)境污染，通過試驗，下列方和工藝條件。 不銹鋼焊管123H3PO4(%)40-5020-30H2SO4(%)15-2020-30HNO3(%)10-15高氯酸（%）8-10冰酸（%）余量H2O余量余量添加劑適量糊精適量甘A添加劑少量t(℃)60-7065-70常溫Da(A/dm2)20-3015-3010-30T(min)3-53-83-5不銹鋼裝飾管電拋光液方2不鉻酐，磷酸量少，這種方減少了污染排放。 不銹鋼裝飾管道裂紋與不銹鋼無縫管佳使狀態(tài)310S是耐熱不銹鋼中一種，具有很好抗氧化性，耐腐蝕性，廣泛于離子膜電解堿管道。由于該材料工藝要求高，一旦母材和填充材料合金元素不齊全、焊接工藝不當、工作狀態(tài)不好、管道內(nèi)介質(zhì)腐蝕、工作力等因都會造成管道裂紋嚴重缺陷，會給生產(chǎn)帶來嚴重隱患。 那么，對裂紋焊接修復就成為一種重要維修方法。對裂紋進行直接補焊（主要于≤φ89管道裂紋）。做好焊接前準備工作，距離裂紋兩個端點各10mm處鉆φ6mm止裂孔，已防止打磨焊接過程中裂紋蔓延。然后角磨機磨坡角度α=60°，間隙b=2mm，鈍邊p=5mm坡。 坡長度為止裂孔間距離，并過止裂孔磨焊縫與母材過渡面，而將坡兩邊、銹等雜物清理干凈。采ZX7-400A焊機，直流反接，焊材為A402，φ2mm進行打底、填充及蓋面，焊接電流為110A。采滅弧焊打底，連弧焊填充及蓋面，并且單道打底，雙道填充，3道蓋面。