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1、對(duì)于既定的檢測(cè)方案原則上不得更改。 2、“通管”:當(dāng)聲測(cè)管堵塞時(shí),施工單位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行“通管”,可采用下述3種方法: ①用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管; ②用高壓水沖洗清管; ③采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。 3、當(dāng)無(wú)法“通管”時(shí),按以下原則處理: ①、當(dāng)為某橋的 根樁時(shí),必須進(jìn)行抽芯檢測(cè)。 ②、當(dāng)為某橋的非 根樁時(shí),施工單位按附表1的格式填寫《變更檢測(cè)方法申請(qǐng)表》,并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表和監(jiān)督負(fù)責(zé)人簽名同意后,予以實(shí)施。 ③、若某橋多次出現(xiàn)堵管問(wèn)題,須適時(shí)進(jìn)行抽芯檢測(cè)。江蘇無(wú)錫聲測(cè)管



江蘇無(wú)錫聲測(cè)管的按照 a)鋼管的套接;b)波紋管的套接 1-鋼筋;2-聲測(cè)管;3-套接管;4-箍筋;5-密封膠布 埋置布置 布置聲測(cè)管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測(cè)的控制面積。 一般樁徑不大于0.8m時(shí),沿直徑布置兩根;樁徑大于0.8m且不大于1.6m時(shí),布置3根,呈等邊三角形;樁徑大于1.6m時(shí),布置4根,呈正方形。聲測(cè)管材質(zhì)的選擇,以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。 聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出,通過(guò)耦合水到達(dá)水和聲測(cè)管管壁的界面,再通過(guò)管壁到達(dá)聲測(cè)管管壁與混凝土的界面,穿過(guò)混凝土后又需穿過(guò)另一聲測(cè)管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。




直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。 直徑大或較厚的焊管,一般用鋼坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通過(guò)鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單拋光,拉絲就可以了。 補(bǔ)充:焊管是用帶鋼焊接的,所以在原來(lái)它的地位沒(méi)無(wú)縫管高。江蘇無(wú)錫焊管



江蘇無(wú)錫聲測(cè)管(1)聲測(cè)管接頭或管口、管底密封不嚴(yán),在施工過(guò)程中漏進(jìn)泥漿或水泥漿造成堵管。 (2)聲測(cè)管在安裝、灌注過(guò)程中因鋼筋扭曲或碰撞使聲測(cè)管接頭錯(cuò)位、變形或管壁變形。出現(xiàn)這種情況主要原因是選用過(guò)薄壁的聲測(cè)管。 (3)灰?guī)r地區(qū),沖孔成孔不好,鋼筋籠下沉困難時(shí)使用非常規(guī)手段使聲測(cè)管變形堵塞。 (4)破樁頭時(shí)由于工人的不注意掉進(jìn)小混凝土塊引起的堵管。聲測(cè)管變形堵管給檢測(cè)工作帶來(lái)了很大的困難,甚至無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)。為此基樁澆灌后檢測(cè)前發(fā)現(xiàn)聲測(cè)管堵塞時(shí),應(yīng)采取有效措施進(jìn)行通管確保超聲波檢測(cè)的順利進(jìn)行,通管一般有以下三種方法:用粗長(zhǎng)鋼筋捅通聲測(cè)管;用高壓水沖洗清管;采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。



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