產(chǎn)品詳細(xì)介紹

焊接性能優(yōu)勢(shì):易于錫焊、銅焊,也能進(jìn)行氣體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊,但不宜進(jìn)行接觸點(diǎn)對(duì)焊和埋弧焊。
可切削性(HPb63-3的切削性為)/%:20
2、磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢(shì):
熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢(shì):使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強(qiáng),熔煉時(shí)應(yīng)盡量減少氣體來源,并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑,也可用磷做脫氧劑,澆鑄過程在氮?dú)獗Wo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行,鑄造溫度為1150-1180℃。
成形性能優(yōu)勢(shì):有優(yōu)良的冷、熱加工性能,可以進(jìn)行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。
焊接性能優(yōu)勢(shì):易于熔釬焊、氣體保護(hù)焊但不宜進(jìn)行電阻對(duì)縫焊。
可切削性(HPb63-3的切削性為)/%:20
3、磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢(shì):
熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢(shì):使用公頻有芯感應(yīng)電爐熔煉,原料選用Wcu>99.97%及Wzn
成形性能優(yōu)勢(shì):有極好的冷、熱加工性能,能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工,如拉伸、壓延、擠壓、彎曲、沖壓、剪切、鐓煅、旋煅、滾花、纏繞、旋壓、螺紋軋制等??慑懶詭缀?,為鍛造黃銅的65%,熱加工溫度為800-900℃。
焊接性能優(yōu)勢(shì):易于熔焊、釬焊、氣體保護(hù)焊但不宜進(jìn)行金屬弧焊和大多數(shù)電阻焊
可切削性(HPb63-3的切削性為)/%:20
紫銅管的缺點(diǎn)
就紫銅管而言,生產(chǎn)成本高,價(jià)位高是它的 缺點(diǎn),與其他管件相比,紫銅管的成本要高出很多,而且銅管接口處連接對(duì)施工的工藝水平要求較高。


紫銅管的優(yōu)勢(shì):
(1)無氧銅管的優(yōu)勢(shì):無氧銅管具有高純度、優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、冷熱加工性能和良好的焊接性能,無“氫病”或極少“氫病”。
(2)純銅管的優(yōu)勢(shì):
T2紫銅管的優(yōu)勢(shì):含量雜質(zhì)和氧,具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性,良好的耐腐蝕性和加工性能。
T3紫銅管的優(yōu)勢(shì):含氧和雜質(zhì)較多,具有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐濁性和加工性能。
(3)磷脫氧銅管的優(yōu)勢(shì):工藝性能好,焊接性能好,冷彎性能好,一般無“氫病”,可在還原氣氛中使用,但不能在氧化氣氛中加工使用。
紫銅管的工藝優(yōu)勢(shì):
1、純銅管的工藝優(yōu)勢(shì):
熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢(shì):采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉;采用銅?;蜩F模澆鑄,熔煉過程中應(yīng)盡可能減少氣體來源,并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑,也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮?dú)獗Wo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行,建議鑄造溫度為1150-1230℃,線收縮率為2.1%



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