小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后，即用小管錐（錐徑0.46m）鉆進(jìn)，管錐邊鉆進(jìn)邊出碴，鉆進(jìn)時(shí)可一次聲測(cè)管鉆至孔底，也可分段成孔。（4）擴(kuò)孔：當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后，用與鉆孔直徑相匹配的管錐，逐級(jí)更換管錐，進(jìn)行擴(kuò)孔，直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆聲測(cè)管進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。（5）聲測(cè)管沖程選定孔壁穩(wěn)定、遼寧鐵嶺附近鉆進(jìn)正常時(shí)，一般選用0.6～1.0m，易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35～0.6m。（6）保持水頭高度由于分次成聲測(cè)管孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞，所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于護(hù)筒上口10～20cm，掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水，通過透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí)，可加大水頭高度。（7）粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土，以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、遼寧鐵嶺本地卵石土層直徑為0.75～1.25m的孔，聲測(cè)管每延長米成孔投入粘土0.5～1.0m3；直徑為1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3。4．清孔成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數(shù)量1m成孔體積，清孔時(shí)將膏狀混合物，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中，用管錐掏渣，當(dāng)搗至泥漿比重為1.03～1.06時(shí)，清孔終了。5．吊裝鋼筋籠

聲測(cè)管國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定聲測(cè)管主要執(zhí)行(JT/T705-2007)/中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以下是JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)所包含的規(guī)定1、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)爻叽?、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)乇诤裾`差范圍：外徑 ＆plusmn；1.0％ 壁厚 ＆plusmn；5％ 參考：聲測(cè)管壁厚(理論誤差)下差范圍是多少2、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)乜估瓘?qiáng)度（MP） ＆ge；315MP3、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)乩煸囼?yàn)（伸長率） ＆ge；14％4、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)貕罕庠囼?yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋5、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)貜澢囼?yàn) 聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120＆deg；，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋6、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)匾簤涸囼?yàn) 聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無滲漏7、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)販u流損傷 聲測(cè)管焊縫無沙眼、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)亓芽p8、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)孛芊庠囼?yàn) 外壓P＝215S/D 無滲漏，接口不變形9、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)貎?nèi)壓P＝215S/D 無滲漏，接口不變形10、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)乩卧囼?yàn) 在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)財(cái)嗔?1、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)卣駝?dòng)試驗(yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動(dòng)，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象12、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)嘏ぞ卦囼?yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移13、遼寧鐵嶺當(dāng)?shù)赜捕仍囼?yàn) HRB＆ge；90 聲測(cè)管管壁硬度實(shí)驗(yàn)方法可以參考： 聲測(cè)管機(jī)械性能及實(shí)驗(yàn)檢測(cè)方法

成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水聲測(cè)管泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數(shù)量1m成孔體積，清孔時(shí)將膏狀混合物，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀聲測(cè)管混合物均勻地溶于孔底泥漿中，用管錐掏渣，當(dāng)搗至泥漿比重為1.03～1.06時(shí)，清孔終了。5．吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)分段制作，用鉆架或吊車安裝，鋼筋籠接長用2聲測(cè)管臺(tái)電焊機(jī)焊接，逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后，及時(shí)澆注混凝土，以防止坍孔。6．灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注，導(dǎo)管直徑為250mm，壁厚8mm，一聲測(cè)管般節(jié)長2.0m，另外配置1節(jié)長4m，2節(jié)長1m的導(dǎo)管，以方便調(diào)節(jié)導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭處有膠圈密封防水，水下砼現(xiàn)場(chǎng)拌合，鉆架起吊入倉。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過計(jì)算，使其有一定的沖擊能量，把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入砼，其深度不少于1m。當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，剪斷隔水栓上聲測(cè)管的鐵絲，混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底，排開泥漿。在整個(gè)澆注過程中，導(dǎo)管在混凝土中埋深2～6m，利用導(dǎo)管內(nèi)混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。（二）墩臺(tái)施工方法岸上承臺(tái)、遼寧鐵嶺同城系梁基坑采用挖機(jī)開挖，人工清理余土；一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼，修復(fù)樁基變形鋼筋，并焊接立柱鋼筋，按設(shè)計(jì)鋪設(shè)墊層，綁扎承臺(tái)、遼寧鐵嶺同城系梁鋼筋，模板采用組合鋼模。