脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排個清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。脈沖噴吹控制儀電號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，隔膜的后腔面積大于前腔，氣壓較大，使隔膜處于關(guān)閉位置。電磁脈沖閥技術(shù)指標(biāo)：電磁閥只相當(dāng)排放流體；脈沖閥有一個儲存釋放過程，脈沖電磁閥安裝方法：電磁脈沖閥輸入端(IN)，與儲氣筒金屬管相連接，其輸出端與除塵箱噴吹管連接，連接螺紋間 均填以四氟乙烯生帶緊固密封，電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，常用的是單向閥、閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。電磁脈沖閥主要是使用在除塵設(shè)備上的，功能特性：穩(wěn)定性、凈化效率高、處理風(fēng)量大、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣等，且脈沖控制儀配備可插拔的印刷線路板端子，可方便的進行接線。脈沖電磁閥豎外引進(亦稱隔膜閥)是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)，受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排(室)噴吹清灰，使除塵配件的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。電磁脈沖閥：指電磁閥、先導(dǎo)閥和脈沖閥組合在一起，直接由隔膜閥的電號控制，它由電磁先導(dǎo)、隔膜和閥體組成。

電磁脈沖閥的標(biāo)定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。袋式除塵脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。脈沖氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會漏氣。脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側(cè)面，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進除塵濾袋，現(xiàn)場安裝時如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，此時得拆下膜片進行清理。
電磁脈沖閥的選擇：
一、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁脈沖閥的：材質(zhì)、溫度組
1、腐蝕性流體：宜選用電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用不銹鋼材質(zhì)電磁閥。
2、高溫流體：要選擇采用的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。
3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時要區(qū)分開來。
4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。
二、電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。
三、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁脈沖閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式
1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要選擇。
電磁脈沖閥，受脈沖閥噴吹控制儀輸出號的控制，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。