數控等離子切割機定位功能介紹數控等離子切割機相比傳統(tǒng)的手工切割而言，其的好處即在于能實現(xiàn)電腦多方位的全自動化操作，而為了保障全程切割的精準性，一定要保證切割軌跡的定位與控制，那么數控等離子切割機是如何實現(xiàn)切割定位的呢?首先，數控等離子切割機是根據事先設定好的軌跡行走進行切割的，為了預知切割圖形是否存在誤差，可以使用數控等離子切割機劃線裝置掌握。劃線裝置是數控等離子切割機中的一個重要功能部件，其主要作用是在鋼板表面標記工藝線、圖形和件號。工作原理是將高目鋅粉通過高溫火焰熔化后噴于鋼板表面，形成均勻清晰的鋅粉線條，這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。用戶可根據加工需要使用，下面武漢耐霸就將就劃線裝置的作用及特點做如下歸納：1.適用于自動設備和執(zhí)行各種復雜圖形的劃線要求2.噴粉劃線工作速度0.3~30m/min3.線條寬度0.6~1.2mm，附著厚度0.05~0.20mm4.線條色彩：蘭色和白色5.能源輸入：氧氣4bar,燃氣(乙炔、丙烷)0.5bar6.電源：AC24V ,50W7.重量：約4.5kg(含噴粉槍外圍件)通過使用噴粉劃線槍的作用，可以及時的在切割工件上表面標記工藝線、圖形和件號，在未切割工件的前期可以及時調整所繪圖形，及時修改，以達到在圖形尺寸畫錯等客觀因素情況的影響下誤切工件，有效的避免浪費鋼材和返工，避免影響生產及效率。數控等離子切割機的切割精度問題一直是讓很多企業(yè)在選擇購買之前很是關心，傳統(tǒng)的手工切割加工憑借操作者的經驗來控制切割精度，而采用劃線裝置的數控等離子切割機在其切割精度上可控制在±0.5mm范圍內。

數控等離子切割機切割質量的評價指標這一節(jié)我們談一下數控等離子切割機切割質量的評價指標，對于數控等離子切割機切割質量的評價指標，相信大家都不是很清楚，接下來就由武漢耐霸小編來給大家介紹一下。 數控等離子切割機切割質量的評價指標目前還沒有性的標準，只有行業(yè)標準：即《熱切割等離子弧切割、質量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）。對等離子弧切割質量的評價主要包括以下幾個方面： 一、切口的寬度：它是評價切割機切割質量的重要特征值之一，也反映切割機所能切割小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來計量的，大部分等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響：1、過寬的切口不僅會浪費材料，也會降低切割速度和增大能耗。2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關，一般來說，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10％~40％。3、當切割厚度增加時，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。4、切口寬度增加，會使割件的變形量增大。二、表面粗糙度：它用來描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要再加工。它是測量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進方向上產生縱向振動的結果，主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級Ra≤30μm，2級Ra≤50μm，1級Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50μm）三、切口棱邊的方形度：它也是反映切割質量的重要參數，關系到切割后所需要再加工程度。該指標常用垂直度U或角度公差來表示。一般來說：等離子弧切割時其U值與板厚及工藝參數關系密切，通常在U≤（1％~4％）δ（δ為板厚），激光切割U≤0.5mm。四、熱影響區(qū)的寬度：該指標對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過寬的熱影響區(qū)寬度會明顯改變切口附近的性能。空氣等離子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時，熱影響區(qū)寬度還可以更窄。五、掛渣量：是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來確定的，一般用無、輕微、中等和嚴重等術語來描述。另外，對割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應該有相應的要求。

數控等離子切割機氣冷式割炬使用注意事項操作人員在使用數控等離子切割機時，都會根據切割板材的厚度來選擇合適的割炬，等離子切割割炬分為風冷式和水冷式，風冷式割炬也叫做氣冷式割炬，比較常用于加工10mm以下的不銹鋼、碳板等金屬板材，工作原理大致上是經過空氣的自然冷卻來使得割炬表面溫度降低從而可以長期使用。因冷卻方式的不一樣，使用壽命普遍偏低。1.割炬里的電極，位于中心的鉿絲如果燒損范圍在2.5--3mm，就需要換上一個新的，值得注意的是電極需要放置冷卻或者是拿壓縮空氣吹至常溫，不然電極基座會受到熱膨脹發(fā)膩較緊，旋松時切記勿用太大力，不然極易損壞電極基座。另外，電極，噴嘴在更換前需要檢查內部是否有有雜質，應清理干凈后使用。2.在正常運用過程中，如果聽見“嚇”的響聲，弧光發(fā)紅，弧碴上竄，應立即停止操作，此刻電極、噴嘴已損壞，強繼續(xù)使會損壞割炬，有必要替換電極、噴嘴后方可繼續(xù)使用。3.氣冷型割炬操作運行時電流不得大于其額定電流，超過的話越則易損壞割炬。4.替換電極、噴嘴時有必要關斷主機電源，割炬未裝電極、噴嘴時不能按下割炬開關。5.用壓縮空氣有必要進行干燥清洗。因水氣、油污易導電，電極上產生螺旋黑紋，闡明水氣、油污過多，使電極、噴嘴內部拉弧短路，極易損壞割炬，又不能正常運作。6.割炬中的電極、噴嘴在運用過程中不能松動，電極須用專用扳手旋緊，每次運用前有必要檢查，見有松動隨時用專用扳手旋緊，但不能運用活絡扳手之類的東西。