耐磨鋼板（nm13耐磨板，nm400耐磨板，nm500耐磨板）一般選用藥皮保護(hù)電弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿足的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時(shí)，焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對(duì)施行高硬度鋼板焊接時(shí)，主張對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮一下主張值和參見(jiàn)焊接規(guī)范。注意：耐磨鋼板焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能的選擇軟的焊材。一起，注意耐磨鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超越200℃，因?yàn)樗鼘⑹褂捕冉档汀?span id="uuu8uuuu" class="bjh-br">

耐磨鋼板焊前預(yù)備（1）耐磨板碳含量和碳當(dāng)量較高，易產(chǎn)生焊接裂紋，焊前認(rèn)真清理工件外表的氧化物、油污、銹蝕等雜物。（2）坡口制造全部選用機(jī)械加工完成，并要求坡口兩邊50mm嚴(yán)禁有水、油、銹等雜質(zhì)。（3）應(yīng)盡量避免在穿堂風(fēng)、低溫以及高溫度環(huán)境下施焊耐磨鋼板。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度.
特別說(shuō)明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求：無(wú)論對(duì)切割不見(jiàn)是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰?jiàn)進(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。切割后加熱要求：對(duì)于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時(shí)間安5min/mm）
對(duì)于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。
4、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、觀組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過(guò)200-250°C，鋼板硬度就會(huì)降低。