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以下是:遼寧遼陽耐磨板耐候鋼板產(chǎn)品參數(shù)的圖文介紹



雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

nm400耐磨板因?yàn)閮?nèi)表面光滑、且耐銹，經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗拙度及凈水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行用度。

 




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礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。 6）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。 7）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。 8）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。 9）耐磨板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。




因?yàn)閚m400耐磨板重量輕，且焊接機(jī)能好?？刹捎煤附?、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝利便，且可減少安裝用度。

耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì)，雖然在煉鋼時(shí)盡力設(shè)法去除，但仍不可避免會(huì)有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等)，這必然會(huì)影響鋼板的質(zhì)量。

耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對(duì)鋼板的力學(xué)性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。

硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶，當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時(shí)，會(huì)因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會(huì)導(dǎo)致鋼在低溫時(shí)的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時(shí)加入鋼中，形成的MnS會(huì)使切削時(shí)易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。


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