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雙軸撕碎機核心優(yōu)勢 適應性極強:可處理多種材質(zhì)、內(nèi)蒙古烏蘭察布附近形態(tài)的廢料,無需復雜分類預處理,適配廢品回收站、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地加工廠、內(nèi)蒙古烏蘭察布同城環(huán)保處理中心等多場景。 破碎效果穩(wěn)定:剪切式破碎避免物料過度粉碎或纏繞,產(chǎn)出顆粒均勻,后續(xù)處理效率更高。 運行可靠:多重防護裝置 + 低轉(zhuǎn)速高扭矩設(shè)計,噪音低(≤85dB)、內(nèi)蒙古烏蘭察布附近振動小,操作性優(yōu)于單軸或錘式破碎機。 雙軸撕碎機與單軸撕碎機的核心區(qū)別 破碎方式:雙軸為對向剪切,效率高、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地能耗低;單軸為刀片旋轉(zhuǎn)刮削,適合韌性強的物料,但易卡頓。 處理能力:雙軸機型處理量更大,適合規(guī)?;B續(xù)作業(yè);單軸更適配小型場地或間歇性處理。 維護成本:雙軸刀片磨損更均勻,可單獨更換;單軸刀片整體磨損較快,更換成本略高。



鐵削撕碎機的刀輥反轉(zhuǎn)功能,核心是通過電氣控制系統(tǒng) + 液壓 / 機械傳動機構(gòu)配合,實現(xiàn)刀輥旋轉(zhuǎn)方向的切換,主要用于排除卡料、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地保護設(shè)備。 核心實現(xiàn)原理 鐵削撕碎機動力與傳動基礎(chǔ):刀輥由電機驅(qū)動,通過減速機降低轉(zhuǎn)速、內(nèi)蒙古烏蘭察布當?shù)嘏ぞ兀偻ㄟ^聯(lián)軸器或齒輪箱連接刀輥軸,正常狀態(tài)下按設(shè)定方向(如順時針)旋轉(zhuǎn)。 鐵削撕碎機反轉(zhuǎn)控制核心:控制面板內(nèi)置反轉(zhuǎn)按鈕和繼電器 / PLC 控制模塊,按下反轉(zhuǎn)按鈕時,控制模塊會切換電機的電源相序(三相電機),改變電機旋轉(zhuǎn)方向,進而帶動刀輥反轉(zhuǎn)。 鐵削撕碎機與限位配合:反轉(zhuǎn)功能搭配過載保護傳感器,當?shù)遁佉蛴搽s質(zhì)卡住、內(nèi)蒙古烏蘭察布附近負載超過設(shè)定閾值時,傳感器會觸發(fā)信號,控制模塊自動切斷正轉(zhuǎn)電源,同時啟動反轉(zhuǎn)程序(部分機型需手動按下反轉(zhuǎn)按鈕)。




鐵削撕碎機核心優(yōu)勢 解決鐵削痛點:撕碎后的鐵削分散均勻,無纏繞、內(nèi)蒙古烏蘭察布當?shù)責o結(jié)塊,進料壓塊機時更順暢,降低壓塊機故障概率。 后續(xù)價值:均勻顆粒的鐵削壓塊密度更高,冶煉時熔化速度更快,損耗更小,比未撕碎的鐵削回收價值高 5%-10%。 適配性強:可根據(jù)后續(xù)需求調(diào)整刀片間隙,產(chǎn)出不同粒徑的鐵削顆粒,兼容不同壓塊機或冶煉工藝要求。 鐵削撕碎機與普通金屬撕碎機的區(qū)別 針對性更強:刀輥間隙更小(1-5mm),刀片齒數(shù)更多,專門適配細碎鐵削,普通金屬撕碎機側(cè)重大塊金屬破碎。 破碎方式不同:以剪切撕碎為主,避免鐵削過度粉碎導致氧化,普通金屬撕碎機多為沖擊破碎,易產(chǎn)生粉塵。 能耗更低:針對輕質(zhì)鐵削設(shè)計,電機功率比同產(chǎn)能普通金屬撕碎機小 20%-30%,運行成本更低。




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