過濾器是潔凈管道體系中重要的設備，對空氣過濾器的裝置與查看決議了潔凈體系的加工處理效果。過濾器的查驗項目包含微觀缺點孔洞、密封性，濾紙波紋板是否損害等，查看過后還需進行吹掃清洗，要求與潔凈室潔凈度共同。折疊波紋板應堅持筆直搬運放置避免損害濾紙。過濾器裝置后應將初始阻力進行恰當?shù)钠胶?，單向過濾阻力差錯小于10%。過濾器裝置難點在于確保密封，選用液槽密封時要求充入三分之二槽深的非牛頓密封膠；用硅密封膠密封的，應確保管口封堵完好，并確保5~8mm的嵌實厚度。 預制管道的焊接也是潔凈管道裝置的重要一步，大都焊接在潔凈室內完結，并且盡量削減焊縫數(shù)量。焊絲應放于枯燥處備用，運用前用丙酮或酒精擦洗潔凈。焊接工藝選用氬弧焊，為避免氧化應向施焊管內充入純潔氬氣維護，焊接質量要求焊縫光滑平坦且無未焊透、裂紋氣孔等缺點。不銹鋼管口焊接后可采納槽浸法或液體循環(huán)法進行酸洗和鈍化處理，查看標準以《工業(yè)金屬管道工程施工標準》（GB50235-2010）為準。 潔凈管道在進行壓力實驗之前應查看整個管路的操控閥門氣密性、法蘭螺栓的緊固狀況以及各個支路打壓設備的作業(yè)狀況，壓力實驗中應逐步加壓，當壓力升至必定值，應暫停加壓，查看管路有無走漏、壓降現(xiàn)象，再將壓力升至實驗壓力，穩(wěn)壓10min后，查看管路有無走漏、壓降等現(xiàn)象。如無走漏則強度實驗合格。之后進行氣密性實驗，實驗介質選用純潔壓縮空氣，其壓力Ps=1.05P，實驗中壓力應緩慢上升，待升至0.6P時進行外觀查看，若無異常將壓力升至實驗壓力并堅持24h，實驗進程有必要接連觀察壓力改變狀況，并對管道焊口、接頭、法蘭進行走漏查看，假如未呈現(xiàn)走漏和壓降則為合格。

無縫不銹鋼管的耐腐蝕性和耐溫性在于鉻，但因為鉻是鋼的構成部分之一，因而高溫304無縫拼接不銹鋼管的維護方式也各有不同。當鉻的加上量做到10.5%時，鋼的耐腐蝕性，但鉻成分較高，但仍可 耐腐蝕性，但不顯著。緣故是用鎳鐵合金解決的鋼，耐熱304無縫拼接不銹鋼管的表面被氧化成類似純金屬鉻表面上產生的金屬氧化物。  這類密切黏附的氧化鉻維護表面可免于進一步空氣氧化。空氣氧化層十分薄，根據(jù)它能夠 見到鋼表面的當然光澤度，促使表面的高溫不銹鋼焊接鋼管。并且，假如損傷表面，耐熱304不銹鋼管的露出鋼表面與空氣反映自主修補，產生“膜”并再次具有維護功效。 不銹鋼管主要用途很普遍，一般主要用途的無縫鋼管由一般的碳素鋼、低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋，關鍵作為運輸液體的管路或構造零件。不銹鋼管依據(jù)主要用途不一樣分三類供應：按成分和物理性能供應。按物理性能供應按打壓試驗供應。按a、b類供應的無縫鋼管，如用以承擔液體壓力，還要開展打壓試驗。  專業(yè)主要用途的無縫鋼管有加熱爐用無縫鋼管、化工廠電力工程用，地質環(huán)境用無縫鋼管及石油用無縫鋼管等多種多樣。無縫鋼管具備空心橫截面，很多作為運輸液體的管路，如運輸石油、燃氣、液化氣、水及一些固態(tài)原材料的管路等。無縫鋼管與園鋼等實芯不銹鋼板材對比，在抗彎強度抗扭抗壓強度同樣時，凈重比較輕，是一種經濟發(fā)展橫截面不銹鋼板材。  普遍用以生產制造零部件和機械零件，如石油鉆具、傳動軸、自行車車架及其建筑工程施工選用的鋼鋼管腳手架等用無縫鋼管生產制造環(huán)狀零件，可 原材料使用率，簡單化生產制造工藝流程，節(jié)省原材料和生產加工施工時間，已普遍用無縫鋼管來生產制造。