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西藏林芝方鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。西藏林芝冷拉方鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點: 形狀規(guī)格多樣性 通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直 角或圓角。西藏林芝冷拉方鋼表面光滑 先進的冷擠壓工藝使得冷拉方鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。 材料大量節(jié)省 冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉扁鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。 加工時間及加工機械節(jié)省 由于精度準確，表面狀況良好，冷拉扁鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。

如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1％時，在鋼筋冷拉時，仍要按1％的冷拉率控制。 第三點是要對不同批次的西藏林芝冷拉方鋼進行合理的冷拉控制，這是因為對于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進行冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。 第四是需要對冷拉速度進行良好的控制，也就是說要想使西藏林芝冷拉方鋼得到充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。 是針對于冷拉控制所采用的方法，就目前來說，西藏林芝冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗，冷拉質(zhì)量得不到。雙控方法可以避免上述問題。