想要知道生產(chǎn)線(xiàn)智能壓漿供應(yīng)供貨及時(shí)產(chǎn)品如何?看視頻就知道!看視頻,選產(chǎn)品更明智!


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2、該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn),是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。3、臥式機(jī)頭設(shè)計(jì):內(nèi)部筋條加粗加大,強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性,大幅提高加工穩(wěn)定性。4、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可靠。5、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作方便全自動(dòng)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)床適合各種直螺紋產(chǎn)品的滾絲加工,我司可根據(jù)客戶(hù)特定的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)全自動(dòng)滾絲加工,這也是我司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)所在,一般長(zhǎng)軸類(lèi)產(chǎn)品適合使用料斗等自動(dòng)化送料機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)滾絲加工,而短軸類(lèi)零件則比較適合振動(dòng)盤(pán)等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)滾絲加工,一般均采用PLC配合控制氣缸等進(jìn)行全自動(dòng)送料。滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),滾絲輪和剝肋刀也要更有定期檢查保養(yǎng)。全自動(dòng)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)床只需將幾百個(gè)工件放進(jìn)振動(dòng)盤(pán)或料斗中(一般短料適合振動(dòng)盤(pán)等自動(dòng)送料,長(zhǎng)料適合料斗等自動(dòng)化送料加工)即可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)滾絲加工,一人可看多臺(tái),加工效率高,也不需人工上下料,工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,一般一人看4--6臺(tái)也很輕松,技術(shù)全在設(shè)備上。對(duì)工人也沒(méi)多少要求,簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。,我們是做數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、鐓粗機(jī)、自動(dòng)上料噴漿車(chē)、液壓噴濕機(jī)、注漿機(jī)、液壓劈裂機(jī)、智能壓漿、智能張拉機(jī),




人工送料

    通過(guò)人工利用送料架將材料送到鋸切位置,手動(dòng)或利用鋸床定尺測(cè)量需鋸切的尺寸,這種方式適合于小規(guī)格材料。

  機(jī)械傳動(dòng)送料

    通過(guò)電機(jī)、減速機(jī),鏈輪、鏈條帶動(dòng)送料輥旋轉(zhuǎn),操作送料、退料按鈕將工件送到帶鋸床鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量生產(chǎn)的材料。

  帶鋸床自動(dòng)送料

自動(dòng)送料機(jī)指能自動(dòng)的按規(guī)定要求和既定程序進(jìn)行運(yùn)作,人只需要確定控制的要求和程序,不用直接操作的送料機(jī)構(gòu)。即把物品從一個(gè)位置送到另一個(gè)位置,期間過(guò)程不需人為的干預(yù)即可自動(dòng)準(zhǔn)確的完成的機(jī)構(gòu)。一般具有檢測(cè)裝置,送料裝置等。主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送,也能配合下道工序使生產(chǎn)自動(dòng)化。

 帶鋸床安裝鋸條說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單說(shuō)復(fù)雜也復(fù)雜。下面我們來(lái)說(shuō)一些關(guān)于帶鋸條安裝的事情。帶鋸條的安裝,首先分清楚規(guī)格型號(hào)的匹配;其次要能夠知道各項(xiàng)正常參數(shù)或者狀態(tài);還要能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。




建貿(mào)機(jī)械(延安市分公司)不光重視 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家新技術(shù)、新產(chǎn)品的引進(jìn)和開(kāi)發(fā),而且學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn),不斷創(chuàng)新管理模式,制作學(xué)習(xí)型組織,以精雕細(xì)鏤的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品質(zhì)量,務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),服務(wù)于全國(guó)各地采購(gòu)商。



性能特點(diǎn)

雙立柱結(jié)構(gòu),配合大直徑立柱和超長(zhǎng)滑套(內(nèi)附自潤(rùn)軸承),組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu),保證導(dǎo)向精度,鋸切平穩(wěn)可靠

鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向,設(shè)計(jì)合理,有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命

高性能蝸輪減速機(jī)性能,動(dòng)力強(qiáng)勁、可靠性高,精密平衡校正,減低噪音、減少震動(dòng)

獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),下降速度平穩(wěn),此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞,達(dá)到理想鋸切效果。

可選配壓緊裝置,實(shí)現(xiàn)成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊,切削速度變頻控制.

性能特點(diǎn)

雙立柱結(jié)構(gòu),配合大直徑立柱和超長(zhǎng)滑套(內(nèi)附自潤(rùn)軸承),組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu),保證導(dǎo)向精度,鋸切平穩(wěn)可靠

鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向,設(shè)計(jì)合理,有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命

 




故障原因:  1、是帶鋸床沒(méi)清干凈,鐵削刷,刷得不到位,帶鋸條把鐵削帶到了盤(pán)上,有的鐵削會(huì)留在鋸輪上,在反復(fù)與鋸條的接觸中就會(huì)把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了,造成鋸輪傾斜角度變,在剛用新鋸條時(shí)可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起,然后鋸條又掉下去,可以聽(tīng)到明顯的‘啪啪’聲,這種情況鋸條不超2天就會(huì)斷。  3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質(zhì)量不行。金屬帶鋸床如何調(diào)試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應(yīng)灌油,潤(rùn)滑點(diǎn)各進(jìn)行一次加油和檢查。

在鋸床剛開(kāi)始工作的時(shí)候要進(jìn)行試鋸,在試鋸前應(yīng)仔細(xì)地擦去鋸床各部分的防銹油,不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來(lái)擦油,擦凈后,薄薄地抹上一層機(jī)油。 試鋸時(shí),先以1低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,然后逐漸提高轉(zhuǎn)速,試驗(yàn)各級(jí)轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)和變速機(jī)構(gòu)。同時(shí)檢查工作臺(tái)的各方向進(jìn)給操縱手柄是否靈活可靠,檢查潤(rùn)滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!

檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后,首先檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,并按照手柄扳動(dòng)方向與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向一致校正接線(xiàn)。


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