注漿管打井用鋼花管

鋼花管技術(shù)特征：

1.一種鋼花管，包括管體，管體分布有若干個(gè)注漿孔，其特征在于：位于管體的一端外設(shè)置有與管體間隔設(shè)置且與管體同軸的限位環(huán)體，限位環(huán)體的外徑小于管體的外徑，限位環(huán)體通過連接件與管體固定連接在一起，連接件沿管體軸線方向上的投影位于管體沿其軸線方向上的投影的外輪廓范圍內(nèi)。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼花管，其特征在于：所述限位環(huán)體的數(shù)量為多個(gè)且沿所述管體軸線方向間隔設(shè)置，所述連接件包括多根繞所述管體軸線方向均勻間隔設(shè)置的連桿，每根連桿均與所有的所述限位環(huán)體的外周面固定連接在一起，連桿朝向所述管體的一端與所述管體的內(nèi)壁固定連接在一起。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼花管，其特征在于：所述管體與所述連接件連接的一端設(shè)置有與所述管體同軸的安裝環(huán)體，安裝環(huán)體通過設(shè)置在其上的外螺紋與其所在一側(cè)的所述管體的管口內(nèi)壁螺紋連接在一起，所述連接件固定連接在安裝環(huán)體的內(nèi)壁上。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼花管，其特征在于：若干個(gè)所述注漿孔彼此交錯(cuò)間隔排列分布在所述管體上。本實(shí)用新型公開了一種鋼花管，包括管體，管體分布有若干個(gè)注漿孔，位于管體的一端外設(shè)置有與管體間隔設(shè)置且與管體同軸的限位環(huán)體，限位環(huán)體的外徑小于管體的外徑，限位環(huán)體通過連接件與管體固定連接在一起，連接件沿管體軸線方向上的投影位于管體沿其軸線方向上的投影的外輪廓范圍內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在注漿過程中不易從土體內(nèi)脫落，進(jìn)而不再對管體進(jìn)行支撐固定，減輕了施工工人的工作量。

注漿管的安裝和下放是施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，首先是鋼筋籠的制作，在鋼筋運(yùn)送至施工現(xiàn)場之后應(yīng)先對鋼筋的質(zhì)量和力學(xué)性能進(jìn)行檢測，對于質(zhì)量性能不符合施工要求的鋼筋材料禁止應(yīng)用在施工的過程中。隨后按照注漿管道的需要制作鋼筋籠，在主筋和箍筋的搭接部位采用點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定，保證鋼筋籠的牢固程度，避免在施工的過程中出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。在鋼筋籠制作完成之后需檢查其尺寸偏差，如果偏差過大還需要及時(shí)處理。然后將注漿管與鋼筋籠點(diǎn)焊在一起，確保管道之間連接正確。

注漿管超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下:小導(dǎo)管長度L=上臺(tái)階高度+2m。小導(dǎo)管直徑:38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長度控制在1m以內(nèi)。

  1 一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。

  2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。

  可采用引孔或直接頂入方式。

  1用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm，孔深視導(dǎo)管長度而定。

  2插入導(dǎo)管如插入有困難，可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。

  3用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。

  4小導(dǎo)管尾纏棉紗，使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。

  5小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。