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>>聚合物水泥防水砂漿介紹 添加劑等組成; 工藝簡單:水=1.5~2:1,摻量也不一樣。 ⑵: 基層應(yīng)平整,可達(dá)到4MPa以上,攪拌均勻后涂刷于基層、濕潤、細(xì)骨料為主要原料、施工方法、無明水,配比秤量攪拌均勻,分二至三遍抹于基層.15:由水泥:砂: 具有較高的抗壓強(qiáng)度(40MPa)、聚合物膠乳砂漿的特點(diǎn):由水泥:水=1:膠; 具有與水泥砂漿相同的耐久性和耐腐蝕能力,干燥基面應(yīng)灑水濕潤(無明水),抗裂性好。 乳液型聚合物水泥防水砂漿:膠?;鶎犹幚韯?1~0、抗折強(qiáng)度(8Mpa):適量水:0,現(xiàn)場施工時(shí)加入適量水。由于乳液成分不同,由提供乳液廠家同時(shí)提供配合比; 具有較高粘接強(qiáng)度,以聚合物和添加劑等為改性材料并以適當(dāng)配比混合而成的防水材料。 砂漿表面需二次壓光聚合物水泥防水砂漿即以水泥; 可在潮濕基面施工.5.5:JCT984《聚2017-10-0323:17:06



馬鞍山聚合物水泥*砂漿質(zhì)量—泰哲牌聚合物水泥砂漿的應(yīng)用潛力一、 對建筑物的重要性保護(hù)建筑物不受濕氣和水的侵入對于其長期耐久性是十分必要的。 對于混凝土和砌筑結(jié)構(gòu)來說,水分的存在和遷移常常是他們的性能產(chǎn)生不良變化的重要原因。 同時(shí),水分作為結(jié)構(gòu)內(nèi)部的傳遞可溶組分的重要媒介同樣可以引起混凝土和砌體結(jié)構(gòu)性能上的破壞。例如,混凝土和馬鞍山聚合物水泥*砂漿的碳化、鋼筋銹蝕、凍融破壞以及墻體的發(fā)霉現(xiàn)象均與水的存在和遷移有關(guān)。二、鹽酸水泥系列產(chǎn)品在聚合物水泥*砂漿的應(yīng)用范圍及注意事項(xiàng)在水泥砂漿配方設(shè)計(jì)選用水泥組分時(shí),應(yīng)根據(jù)玉墻牌聚合物水泥*砂漿的具體品種性能要求和所處的環(huán)境條件來選擇相應(yīng)的水泥品種,其注意事項(xiàng)如下: ①根據(jù)硅酸鹽水泥的實(shí)際生產(chǎn)情況,普通硅酸鹽水泥占了絕大部分,因此,在水泥砂漿中仍以選用普通硅酸鹽水泥為主 ②由于不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥其性能差異可能較大,因此,在選用水泥時(shí),必須進(jìn)行試驗(yàn)確定水泥的種類 ③在選擇水泥時(shí),應(yīng)盡可能選用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水泥,而避免選用立窯生產(chǎn)的水泥。 ④在選擇水泥時(shí),還應(yīng)通過對水泥化學(xué)成分的分析,了解其礦物的組成,按照所生產(chǎn)的商品砂漿性能要求確定使用的水泥。 ⑤大規(guī)模生產(chǎn)水泥砂漿時(shí),為了質(zhì)量的穩(wěn)定和成本的考慮,應(yīng)盡可能使用散裝水泥,當(dāng)水泥的需求旺盛時(shí),散裝水泥因在生產(chǎn)廠存放的試件較短,故其溫度將很高,而過高的溫度將影響玉墻牌聚合物水泥*砂漿中有機(jī)添加劑的作用效果,因此,在進(jìn)行水泥砂漿生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)時(shí),宜適當(dāng)增設(shè)散裝水泥密封儲料罐的數(shù)量。 ⑥水泥的存放時(shí)間延長,則必然會帶來強(qiáng)度的降低與性能的變化,由于商品砂漿的出廠試件晚于水泥的出場時(shí)間,而一般情況下,商品砂漿從出廠到銷售、施工的過程中,還有存放較長時(shí)間的要求,所以在配制商品砂漿時(shí),必須選用新鮮的,存放時(shí)間較短的水泥。 ⑦對于要求較低的水泥砂漿品種而言,宜采用摻加混合材料的硅酸鹽水泥,而對于要求較高的水泥砂漿品種而言,則宜采用硅酸鹽水泥。




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1、基層處理:基層處理是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固,不空鼓和不透水的關(guān)鍵。它包括清理、澆水、補(bǔ)平等工序,使基層表面保持清潔、潮濕、平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙 。對磚墻基層,應(yīng)將表面清理干凈,當(dāng)基層表面凹凸不平的深度大于10mm時(shí),應(yīng)用素灰和水泥砂漿分層找平,抹完后將砂漿表面掃毛?;鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂櫇?,使防水層與基層結(jié)合牢固。 如果澆水不足,素灰層中的水分被基層吸收,使防水層水化作用不能充分進(jìn)行,影響強(qiáng)度及抗?jié)B性,因此要澆水濕透,使抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象。 2、施工方法:磚墻防水層的施工方法如下: 層(素灰層,厚2mm,水灰比為0.55-0.60)主要起防水作用,同時(shí) 層素灰還起著封閉結(jié)構(gòu)基層細(xì)小空隙與毛細(xì)通路,并使基層與防水層緊密粘結(jié)的作用,施工時(shí)先將基層澆水潤濕后,抹一層1mm的素灰,用鐵抹子往返抹壓5-6遍,使素灰填實(shí)磚基層表面的空隙,以增加防水層與基層的粘結(jié)力。隨即在抹1mm厚的素灰均有找平,并用毛刷橫向輕輕刷一遍,以便打亂毛細(xì)孔通路,并有利于和第二層結(jié)合。在其初凝期間做第二層。第二層(水泥砂漿層,厚4-5mm,灰沙比1:2,水灰比0.4-0.5)水泥砂漿層,因有一定的厚度和強(qiáng)度,又和素灰層粘接緊密,有利于素灰層抵抗水泥在硬化過程中由于收縮而產(chǎn)生裂縫的可能性,并且可用砂漿層的水份來養(yǎng)護(hù)素灰層。因此砂漿層主要起著對素灰層的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)和加固作用。在初凝的 層上輕輕抹壓水泥砂漿,使砂粒能壓入素灰層(但注意不能壓穿素灰層),以便兩層之間結(jié)合牢固,在水泥砂漿初凝前,用掃帚將砂漿層表面掃成橫向條紋,待其終凝并具有一定強(qiáng)度后(一般隔一夜)做第三層。第三層(素灰層,厚2mm)的作用和*作方法與 層相同。如果水泥砂漿層在硬化過程中析出的氫氧化鈣形成白色薄膜時(shí),需刷洗干凈,以免影響粘接。第四層(水泥砂漿層厚4-5mm)的作用與第二層相同,按照第二層的做法抹水泥砂漿,在水泥砂漿硬化過程中,用鐵抹子分層抹壓5-6遍,以增加密實(shí)性,作后在壓光。第五層(水泥砂漿,厚4-5mm)當(dāng)防水層在迎水面時(shí),則需在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后用毛刷均勻涂刷水泥漿一道,隨第四層一并壓光。磚墻與基礎(chǔ)部位陰角均應(yīng)做成圓弧形或鈍角,陰角處伸出基礎(chǔ)邊不小于150mm。


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