縱橫機(jī)械制造(通遼市分公司)生產(chǎn)制造 襯四氟管等產(chǎn)品。本企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力,公司歷來(lái)注重企業(yè)的文化建設(shè),以人為本,厚德載物,共贏俱進(jìn),從 襯四氟管產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),企業(yè)的管理到市場(chǎng)的推廣都賦予人性化的理念。在人才的引進(jìn)和培養(yǎng)、提拔上奉行“德才兼?zhèn)?,唯才是舉”的原則,吸引了一大批各地的人才共創(chuàng)事業(yè)。
丁基橡膠是合成橡膠的一種,由異丁烯和少量異戊二烯合成。制成品不易漏氣,一般用來(lái)制造汽車、飛機(jī)輪子的內(nèi)胎。丁基橡膠是異丁烯和異戊二烯的共聚物,它在1943年投入工業(yè)生產(chǎn)。
丁基橡膠,簡(jiǎn)稱ⅡR,是Isobutylene Isoprene Rubber的縮寫。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,突出的是氣密性和水密性。它對(duì)空氣的透過(guò)率僅為天然橡膠的1/7,丁苯橡膠的1/5,而對(duì)蒸汽的透過(guò)率則為天然橡膠的1/200,丁苯橡膠的1/140。因此主要用于制造各種內(nèi)胎、蒸汽管、水胎、水壩底層以及墊圈等各種橡膠制品。
1943年,美國(guó)埃索化學(xué)公司首先實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。此后,加拿大、法國(guó)、蘇聯(lián)等也相繼實(shí)現(xiàn)了丁基橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)。80年代初,世界丁基橡膠生產(chǎn)能力約為650kt,占合成橡膠總產(chǎn)量約5%。
丁基橡膠的優(yōu)點(diǎn):
⑴透氣性
氣體在聚合物等分散速度與聚合物分子的熱活動(dòng)有關(guān),丁基橡膠分子鏈中側(cè)甲基陳列密集,限制了聚合物分子的熱活動(dòng),因而透氣率低,氣密性好。
⑵熱不變性
丁基橡膠硫化膠具有優(yōu)異的耐熱不變性,硫磺硫化的丁基橡膠可在100℃或稍低溫度下于空氣中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用,用樹脂硫化的丁基橡膠運(yùn)用溫度可達(dá)150℃∽200℃。丁基橡膠的熱氧老化屬降解型,老化趨勢(shì)為軟化。
⑶吸能性
丁基橡膠分子構(gòu)造中短少雙鍵,且側(cè)鏈甲基散布密度較大,因而具有優(yōu)勝的接收震動(dòng)和沖擊能量的特征,在很寬的溫度局限內(nèi)(-30∽-50℃)丁基橡膠的回彈特征都不大于20%,這標(biāo)清晰清楚明了丁基橡膠的接收機(jī)械功用的才干優(yōu)于其它橡膠。丁基橡膠在高變形速度下的阻尼性質(zhì)是聚異丁烯鏈段所固有的,在很大程度上,它不受運(yùn)用溫度、不飽和度程度、硫化外形和配方改動(dòng)的影響。因而,丁基橡膠是那時(shí)較為理想的隔音減振資料。
⑷低溫性
丁基橡膠分子鏈空間構(gòu)造呈螺旋狀,固然其甲基較多,但散布在螺旋兩側(cè)的每一對(duì)甲基彼此都錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度,所以丁基橡膠分子鏈仍相當(dāng)和婉,玻璃化溫度較低,彈性也較好。
⑸耐臭氧和老化
丁基橡膠分子鏈的高飽和度使之具有很高的耐臭氧性,和耐天候老化性。耐臭氧功用約優(yōu)于自然橡膠,是丁苯橡膠的10倍。
⑹化學(xué)不變性
丁基橡膠的高飽和構(gòu)造,使之具有較高的化學(xué)不變性。丁基橡膠對(duì)大都無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸都具有優(yōu)勝的抗腐蝕性,固然它不耐濃氧化酸,如硝酸和硫酸,然則能耐非氧化酸和中等濃度的氧化酸,并耐堿溶液和氧化恢復(fù)溶液。在70%的硫酸中浸泡13周后,丁基橡膠強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率簡(jiǎn)直沒(méi)有損丟失,而自然橡膠和丁苯橡膠功用已嚴(yán)厲下降。
⑺電功用
丁基橡膠的電絕緣性和耐電暈功用比淺顯組成橡膠好,體積電阻率比淺顯橡膠高10∽100倍,介電常數(shù)為(1kHz)為2∽3功率因數(shù)(100Hz)為0.0026。
⑻吸水性
丁基橡膠的水浸透率極低,在常溫下的吸水率比其它橡膠低,僅為后者1/10∽1/15。
丁基橡膠的缺點(diǎn)主要包括:
,硫化速度慢, 與天然橡膠等高不飽和橡膠相比, 其硫化速度慢3 倍左右, 需要高溫或長(zhǎng)時(shí)間硫化;
第二,互粘性差, 須借助于增粘劑、增粘層改善與其它橡膠的粘合, 且粘合力較低;
第三,與其它橡膠相容性差, 一般僅能與乙丙橡膠和聚乙烯等并用;
第四,與補(bǔ)強(qiáng)劑之間作用弱, 與不飽和橡膠相比, 丁基橡膠與補(bǔ)強(qiáng)劑之間作用較弱, 需要進(jìn)行熱處理或使用添加劑, 以增加橡膠的補(bǔ)強(qiáng)作用, 提高拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、彈性、耐磨和電絕緣性能等。
洛陽(yáng)縱橫制造生產(chǎn)各種襯膠管道,丁基橡膠剛管,丁基橡膠管件,鋼襯丁基橡膠是屬于防腐脫硫橡膠的一種,主要應(yīng)用在電廠脫硫方面,用于輸送石膏漿液等高溫且腐蝕性較大的漿體顆粒一類介質(zhì)。耐磨性能和耐高溫性能都非常好,目前電廠脫硫管道基本是都是選用這種管材。鋼襯丁基橡膠將鋼管和丁基橡膠板的性能合二為一,借助鋼管的物理性能再加上 膠板的橡膠的耐高溫,抗沖擊,高耐磨,衛(wèi)生等特性,被廣泛應(yīng)用到電廠,化工廠等領(lǐng)域。
襯膠管道試驗(yàn)項(xiàng)目及提交資料
試驗(yàn)檢查項(xiàng)目 | 檢查區(qū)分 | 要否提交記錄 | 備 注 | |
賣方檢驗(yàn) | 買方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) | |||
材料檢查 | △ | △ | 要 |
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外觀檢查 | ○ | ○ | 要 |
|
尺寸檢查 | ○ | ○ | 要 |
|
硬度檢查 | ○ | ○ | 要 |
|
厚度檢查 | ○ | ○ | 要 |
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漏電檢查 | ○ | ○ | 要 |
|
打診檢查 | ○ | ○ | 否 |
|
油漆檢查 | ○ | ○ | 要 |
|
發(fā)貨前檢查 | ○ | -- | 要 |
|
修補(bǔ)檢查 | ○ | -- | 要 | 有修補(bǔ)時(shí) |
△:現(xiàn)場(chǎng)檢查 ○:提交檢驗(yàn)報(bào)告 |
襯膠管道工藝對(duì)金屬基體的要求如下:
橡膠襯里的設(shè)備基體結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單,襯里部位必須保證施工過(guò)程中手或工具能接觸到和看得見(jiàn),為保證橡膠襯里層的質(zhì)量,對(duì)基體要求如下:
(1)基體必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,以免承受載荷后產(chǎn)生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應(yīng)有壓力容器檢驗(yàn)合格證方可進(jìn)行施工。
(2)襯膠的設(shè)備不應(yīng)采用鉚接結(jié)構(gòu)。必須鉚接時(shí),用埋頭鉚釘,并應(yīng)緊嵌入縫隙,不得高出設(shè)備表面。
(3)橡膠襯里設(shè)備表面要求平整光滑,不應(yīng)有大于30mm的凹凸處。凡有棱角的部位,應(yīng)呈圓弧過(guò)渡,其半徑應(yīng)小于5mm,設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時(shí),焊接縫應(yīng)打成圓角。
(4)橡膠襯里設(shè)備金屬殼體必須采用連續(xù)對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu)。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于2mm,焊縫不應(yīng)有氣孔、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。
(5)設(shè)備上的接管焊縫應(yīng)圓滑平整,伸入設(shè)備內(nèi)表面時(shí),應(yīng)采用雙面焊。
(6)大型密閉設(shè)備襯里時(shí),從操作角度考慮,應(yīng)設(shè)兩個(gè)人孔。
襯膠管道工藝流程:
設(shè)備及管件需噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),用壓縮空氣吹凈表面浮塵,然后涂刷一遍底膠漿。
設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理
洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司專注從事襯膠管道,防腐襯膠管道,耐磨襯膠管道,脫硫襯膠管道,化工襯膠管道,電廠襯膠管道,碳鋼襯膠管道,耐高溫襯膠管道,耐油襯膠管道,氯丁襯膠管道,丁基襯膠管道,低鈣鎂襯膠管道,罐體,槽體,塔體,非標(biāo)件的設(shè)備襯膠及設(shè)備包膠的研發(fā)和生產(chǎn)。做為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家,以合理的襯膠管道價(jià)格,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品及完善的技術(shù)服務(wù).公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術(shù)企業(yè),質(zhì)量可靠,性價(jià)比高,受到客戶一致好評(píng)!